DE60119970T2 - Durch elektrisch aktive polymere oder durch materialien mit formgedächtnis aktivierte ventile, einrichtung damit und verfahren zu ihrer verwendung - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Mikrofluide, wo Ventile verwendet werden, um mindestens ein Fluid zu leiten, das innerhalb einer Analysekarte durch Übertragungsmittel bewegt wird.
  • Der Großteil der Analysekarten umfasst bis zum gegenwärtigen Zeitpunkt Aussparungen, die auf ihren beiden ebenen Seiten und parallel zu diesen angeordnet sind, sowie Aussparungen, die quer zu diesen Seiten verlaufen, wobei die Gesamtheit der Aussparungen ein Kanalnetz bildet, in dem ein oder mehrere Fluide bewegt werden. An den Seiten sind diese Aussparungen durch selbstklebende Folien begrenzt. Die Steuerung der Bewegung der Fluide wird durch Ventile sichergestellt.
  • Diese Art von Aufbau ist nicht wiederverwendbar, da nur der einmalige Gebrauch eines Ventils effizient ist. So kommt die selbstklebende Oberfläche der Folie, wenn das Ventil in die geschlossene Stellung gekippt wird, ebenfalls in Kontakt mit der übrigen Karte, und das Ventil kann daher nicht weiter verwendet werden. Das Ventil bleibt in der geschlossenen Position.
  • Die einzige Lösung dieses Problems besteht daher in der Abscheidung einer inerten, also nicht klebenden Schicht auf einer klebenden Folie, wobei diese inerte Schicht vorher durch Ausschnitte, beispielsweise durch die Einwirkung eines Stanzeisens, ausgeführt und genau auf der klebenden Folie positioniert wird.
  • Dies ist technisch nicht einfach umzusetzen, außerdem stehen die mit einer solchen komplexen Folie verbundenen Herstellungskosten sowie die Schwierigkeiten einer genauen Positionierung dieser Folie auf der Analysekarte einer Herstellung in sehr großen Mengen entgegen.
  • Die von der Anmelderin eingereichte Patentanmeldung WO-A-00/13795 schlägt eine Erfindung einer Vorrichtung oder Analysekarte vor, die es ermöglicht, in ihrem Inneren eine oder mindestens zwei Reaktionen parallel oder nacheinander durchzuführen. Die Vorrichtung besteht einerseits aus einem Kanalnetz, innerhalb dessen mindestens eine zu behandelnde und/oder zu analysierende Probe übertragen werden kann, und andererseits aus mindestens einem in die Vorrichtung eingebauten Ventil, das die Ausrichtung jeder übertragenen Probe auf das Netz und somit die Steuerung der Übertragungen, der Reaktionen und der Analysen in der Vorrichtung ermöglicht. Aus der Ausführungform der 1 bis 3 ist ersichtlich, dass zwischen der selbstklebenden Folie und dem Körper der Karte ein Elastomerplättchen eingefügt ist, wodurch die Wiederverwendung des Ventils ermöglicht wird.
  • Dieser Aufbau führt somit sehr wohl zu einer Lösung, diese erhöht jedoch die Anzahl von Teilen und die Kosten für die Umsetzung einer funktionellen Analysekarte.
  • Die Patentschrift WO-4-97/27324 versucht eine Lösung zu diesem Problem zu finden. Sie betrifft daher eine Kassette zum parallelen Ausführen von Reaktionen, die eine Eingangsöffnung und eine Ausgangsöffnung für die Übertragung von einer oder mehreren Proben zum Einführen in die Kassette enthält. In der Kassette sind Ventile mit einem besonderen Aufbau vorgesehen (Bursapak-Kammer, Kolbenventil, Kugelventil). Diese Ventile ermöglichen unter der Einwirkung einer kontinuierlichen äußeren Kraft die Aufrechterhaltung eines geschlossenen Kanals. In dieser Ausführungsform ist die Folie auf die Kassette gelötet.
  • Dieser Aufbau bringt jedoch einen Hauptnachteil mit sich. Dieser besteht darin, dass die Seite der Kassette beim Löten der Folie verformt wird. Obwohl diese Seite ursprünglich vollkommen eben ist, führt das Löten zu einer Verformung, die für die spätere Benutzung der Kassette nachteilig ist. Dies kann von Handhabungs- und/oder Analysefehlern zur Unmöglichkeit reichen, das Ventil zu betreiben. Die gravierendsten Probleme können dann auftreten, wenn diese Art von Kassette in einem Automaten eingesetzt wird, was im Allgemeinen der Fall ist. In einer solchen Konfiguration kann die durch das Löten verformte Karte den gesamten Automaten blockieren oder gar zerstören.
  • Ein anderer Nachteil dieser Erfindung besteht darin, dass es unerlässlich ist, die Folie präzise auf die Karte zu löten. Ein kleiner Fehler kann zum Verstopfen der Kanäle und/oder einem Bruch des Ventils führen.
  • Die Anmelderin hat außerdem die Patentanmeldung PCT/FR00/1719 mit Prioritätsdatum vom 22. Juni 1999 eingereicht, die eine konkrete Reaktion auf die Gesamtheit der oben dargestellten Nachteile des Stands der Technik darstellt. So erfolgt das Löten der Folie auf den Körper der Analysekarte, ohne die Seite, auf der gelötet wird, zu beschädigen. Außerdem gibt es eine größere Toleranz für die Lötposition, da diese die das Ventil bildende Zone lediglich eingrenzt und nicht näher anpasst. Diese Erfindung betrifft ein Ventil, das von mindestens einem Kanal durchdrungen ist und das Leiten mindestens eines Fluids, das innerhalb einer Analysekarte bewegt wird, ermöglicht, wobei die Analysekarte zwei Seiten umfasst, die miteinander über einen Rand verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass sie einerseits aus einer Folie, die flexibel ist und/oder die verformt werden kann und auf einem Teil mindestens einer der Seiten der Karte befestigt ist, und andererseits aus einem Mittel zum Verdichten der Folie, welches aktiviert oder deaktiviert sein kann, besteht. Die Befestigung erfolgt an mindestens einer der ebenen Seiten durch eine an einer Randverstärkung des Ventils angeordnete Befestigung, wie beispielsweise einer Rille. Außerdem wird die Befestigung durch Löten am Rand des Ventils auf dem Boden der Rille sichergestellt.
  • Die im Stand der Technik verwendeten flexiblen Folien sind jedoch inert, das heißt, sie weisen nur Fähigkeiten zur strukturellen Deformation infolge von physikalischen Kräften auf. Die Folge dieser Kräfte kann, je nach ihrer Intensität, eine konstante Verformung sein, die entweder die endgültige Öffnung oder das endgültige Schließen mit sich bringt. Diese Öffnungen und/oder Schließungen durch Verformung erfordern außerdem die Anordnung eines Mechanismus zum Betätigen der Bewegung der flexiblen Folie, welcher umfangreich, schwer und kostspielig ist.
  • Es gibt Folien, die nicht inert sind, wobei es sich um intrinsisch leitende Polymere handelt, die besser in der folgenden Darstellung definiert werden. Die Verwendung solcher Folien als Stellglied ist auch aus den folgenden Patentschriften bekannt:
    • • in WO-A-99/07997 wurde ein durch ein leitendes Polymer angetriebener rotierender Motor vorgeschlagen,
    • • in EP-A-0.735.518 wurde eine Braillezelle vorgeschlagen, die mit einem Stellglied versehen ist, welches ein Polymer mit intrinsischer Elektrizität enthält, und
    • • WO-A-98/35529 stellt ein Ultraschallstellglied aus dielektrischer elastomerer Polymerfolie vor.
  • Die Patentanmeldung WO-4-97/22825 schlägt eine Mikrofluidvorrichtung zum Befreien einer Flüssigkeit oder eines Gases, die in einer Tasche vorhanden sind, über eine Leitung (48) vor. Das Schließen oder die Öffnung der Leitung, deren Zwischenwände nachgiebig sind, erfolgt über ein Ven til, das ein piezoelektrisches Stellglied enthält, welches die Leitung über eine Metallfeder schließen und öffnen kann. Das Schließen oder das Öffnen erfolgt mittels elektrischen Potenzials, welches am Stellglied angelegt wird. Außerdem betrifft die Patentschrift US-A-6,033,191 insbesondere eine Pumpe und nicht wirklich ein Ventil. Diese Pumpe weist unter anderem ein piezoelektrisches Stellglied auf, welches die Membran der Pumpe überlagert und selbst über ein elektrisch leitendes Verbindungsmittel befestigt ist.
  • Im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung, in der das Stellglied aus dem einzigen elektrischen Strom besteht, der die Folie unmittelbar verformt, besteht das Stellglied aus dem Stand der Technik, wie in den vorhergehenden beiden Dokumenten dargestellt, aus zwei Teilen, die durch das piezoelektrische Element unmittelbar, oder durch die Feder mittelbar dem elektrischen Potenzial ausgesetzt sind, wobei diese beiden Teile unabhängig von der Zwischenwand sind, die sich immer unter mittelbarer Einwirkung des elektrischen Stroms verformt.
  • In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, leitende Polymere zu verwenden, die sich von den oben aufgelisteten sehr unterscheiden und die auch elektroaktive Polymere genannt werden. Sie ermöglichen die Ausführung von Ventilen und genauer gesagt von Mini-Ventilen, die normalerweise geöffnet oder geschlossen sind und die geöffnet bzw. geschlossen werden, wenn ein elektrischer Strom an ihnen angelegt wird. Dieser Mechanismus vereinfacht ihren Aufbau und ihre Bedienung erheblich.
  • Solche Polymere sind bereits bekannt, aber ihr Einsatz ist derzeit auf die Grundlagenforschung beschränkt. Die Verwendung dieser Materialien in Ventilen auf Analysekarten kleiner Ausmaße ist daher besonders interessant und nicht evident.
  • Im Vergleich zu den mechanisch oder pneumatisch gesteuerten Ventilen weisen Ventile, die durch elektroaktive Polymere oder Materialien mit Formgedächtnis gesteuert sind, die folgenden Vorteile auf:
    • • Reduktion der mit dem Ansprechen der Ventile verbundenen Geräte,
    • • vereinfachte Miniaturisierung, ein Ventil kann eine Größe von einem Mikrometer (μm) aufweisen, wodurch eine größere Dichte an Ventilen erzielbar und dadurch das Führen komplexerer (beispielsweise mehr Schritte enthaltender) biologischer Protokolle möglich ist, und
    • • Verbindung von mindestens zwei Ventilen entlang desselben Kanals, die durch die strikte Kontrolle ihres Öffnens und Schließens die Schaffung einer Mikro-Pumpe ermöglichen.
  • Im Zusammenhang mit der Mikropumpe besteht die Notwendigkeit, das Öffnen und das Schließen der betreffenden beiden Ventile perfekt zu synchronisieren, was elektrisch, jedoch viel schwieriger, vor allem in der Größenordnung weniger Mikrometer, mechanisch erfolgen kann.
  • Zu diesem Zweck betrifft die vorliegende Erfindung ein Ventil, das mindestens von einem Kanal durchdrungen ist und das Leiten mindestens eines Fluids, das innerhalb einer Vorrichtung von Übertragungsmitteln bewegt wird, ermöglicht, wobei die Vorrichtung mindestens eine, möglicherweise ebene, Seite beinhaltet, wobei das Ventil einerseits aus einer Folie, die flexibel ist und/oder verformt werden kann und auf der gesamten oder einem Teil der Seite der Vorrichtung befestigt ist, und andererseits aus einem Stellglied der Folie, das das Aktivieren oder Deaktivieren des Ventils ermöglicht, besteht, wobei dieses Stellglied aus einer elektrischen Quelle besteht, die direkt auf ein elektroaktives Polymer oder auf ein Material mit Formgedächtnis wirkt.
  • Vorzugsweise besteht die Vorrichtung aus einer Analysekarte, die zwei Seiten umfasst, welche möglicherweise eben und miteinander über einen Rand verbunden sind, wobei das Ventil einerseits aus einer Folie besteht, die flexibel ist und/oder verformt werden kann und die auf der gesamten oder einem Teil mindestens einer der Seiten befestigt ist.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsvariante besteht die Folie mindestens aus einer Schicht aus elektroaktivem Polymer zum direkten Aktivieren oder Deaktivieren des Ventils.
  • Gemäß dieser ersten Ausführungsvariante ist eine erste Ausführungsform dargestellt, in der die Folie aus einer Schicht aus elektroaktivem Polymer besteht, die mit einer porösen Membran verbunden ist, welche auf der anderen ihrer Seiten mit einer metallischen Schicht aus Gold oder Silber beschichtet ist, wobei das elektroaktive Polymer entweder die positive Elektrode oder die negative Elektrode bildet und die metallische Schicht die Elektrode der komplementären Polarität zum Stellglied oder der elektrischen Stromquelle bildet.
  • Gemäß dieser ersten Variante ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, in der die Folie aus einer porösen Membran besteht, die auf jeder ihrer Seiten mit einer Schicht aus elektroaktivem Polymer beschichtet ist, wobei sie für eine der Schichten die positive Elektrode und für die andere Schicht die negative Elektrode des Stellglieds oder der elektrischen Stromquelle darstellt.
  • In diesen beiden Ausführungsvarianten besteht eine Schicht aus elektroaktivem Polymer aus Polyanilin und/oder Polypyrrol und/oder Polythiophen und/oder Polyparaphenylvylen und/oder Poly-(p-pyridyl-vinylen), möglicherweise verbunden mit Polyethylen.
  • In beiden Ausführungsformen besteht die poröse Schicht vollkommen aus einem Material oder einer Mischung von Materialien, die aufgrund ihrer Porosität für Ionen durchlässig sind, wie Teflon, Polyamid, Cellulose Polyacetat und/oder Polycarbonat.
  • Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante ist zwischen der Folie und dem Stellglied ein Steuermechanismus vorhanden.
  • Gemäß dieser zweiten Ausführungsvariante besteht der Steuermechanismus vollkommen oder zum Teil aus einem elektroaktiven Polymer, wie einem vorstehend definierten, oder aus einem Material mit Formgedächtnis, das das mittelbare Aktivieren oder Deaktivieren des Ventils ermöglicht.
  • In dem Fall, in dem ein Material aus elektroaktivem Polymer verwendet wird, besteht das elektroaktive Polymer aus einem längslaufenden Streifen aus mindestens einer Schicht aus elektroaktivem Polymer. In dem Fall, in dem ein Material mit Formgedächtnis verwendet wird, besteht dieses aus einem Draht aus einer komplexen Legierung, deren Aufbau sich in Abhängigkeit von der Temperatur verändert, wie beispielsweise einer Nickel- und Titanlegierung.
  • Außerdem wirkt das Material mit Formgedächtnis gemäß einer zweiten Ausführungsvariante mit einem Kipphebel zusammen und bildet zusammen den gesamten oder einen Teil des Steuermechanismus.
  • Genauer ausgedrückt, besteht der Kipphebel aus einem flexiblen Teil und aus einem steifen Teil, wobei der steife Teil mit einem Verdichtungsmittel des Ventils, dem Material mit Formgedächtnis und dem Hebel zusammen wirkt und das Verdichtungsmittel zusammen den gesamten oder einen Teil des Steuermechanismus bildet.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem eine Analysekarte, die aus mindestens einem wie oben beschriebenen Ventil besteht.
  • Die Erfindung schlägt ferner ein Verfahren zum Aktivieren eines wie oben beschriebenen Ventils vor, das die folgenden Schritte umfasst:
    • • Anlegen von elektrischem Strom an eine Folie oder einen Draht aus elektroaktivem Polymer oder einem Metall mit Formgedächtnis in der Ruheposition, wobei das Ventil in einer offenen oder geschlossenen Position ist,
    • • Aufrechterhalten des Stroms zum Festhalten der Folie oder des Drahts in der aktiven Position, die einer unmittelbaren oder mittelbaren Einwirkung auf das Ventil in geschlossener oder offener Position entspricht, und
    • • Abschalten des Stroms, damit die Folie oder der Draht in die Ruheposition zurückkehrt und das Ventil in die offene oder geschlossene Position zurückkehrt.
  • Die angefügten Figuren dienen als Beispiele und sind nicht einschränkend. Sie ermöglichen das bessere Verständnis der Erfindung.
  • 1 zeigt eine Draufsicht auf die Analysekarte gemäß einer ersten Ausführungsform.
  • 2 zeigt eine Schnittansicht entlang Linie A-A aus 1, wenn sich das Ventil in einer geschlossenen Position befindet.
  • 3 zeigt eine mit der 2 identische Schnittansicht, wenn sich das Ventil in einer geöffneten Position befindet.
  • 4 zeigt eine Ansicht ähnlich der in 3, das heißt, wenn sich das Ventil in einer geöffneten Position befindet, einer zweiten Ausführungsform.
  • 5 zeigt eine mit der 4 identische Anischt, jedoch wenn sich das Ventil in einer geschlossenen Position befindet.
  • 6 zeigt eine Draufsicht der 4 und 5.
  • 7 zeigt eine Ansicht ähnlich der in den 3 und 4, das heißt, wenn sich das Ventil in einer geöffneten Position befindet, einer dritten Ausführungsform.
  • 8 zeigt eine mit der 7 identische Ansicht, jedoch wenn sich das Ventil in einer geschlossenen Position befindet.
  • 9 zeigt eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Analysekarte in einer vierten Ausführungsform.
  • 10 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie B-B aus 9, wenn sich das Ventil in einer geschlossenen Position befindet.
  • 11 zeigt eine mit der 10 identische Schnittansicht, wenn sich das Ventil in einer geöffneten Position befindet.
  • 12 zeigt eine Draufsicht auf die gesamte Analysekarte im Ausschnitt, gemäß 10 und 11, in denen sich alle sichtbaren Ventile in der geschlossenen Position befinden.
  • 13 zeigt eine der 12 identische Ansicht, in der sich nur eines der sichtbaren Ventile in der geöffneten Position befindet.
  • 14 zeigt eine Ansicht ähnlich der von 12, in der jedoch alle sichtbar in der geschlossenen Position befindlichen Ventile direkt durch den Kipphebel geschlossen worden sind.
  • Schließlich zeigt 15 eine der 14 identische Ansicht, in der sich nur eines der sichtbaren Ventile in der geöffneten Position befindet.
  • Erfindungsgemäße Analysekarte:
  • Eine erfindungsgemäße Analysekarte 1 besteht auf demselbem Träger von wenigen Quadratzentimetern (cm2) aus einer Kombination aus Funktionen zum Führen von Fluiden (Mikrofluide) zur chemischen und/oder biochemischen Reaktion, zur Trennung der in dem Fluid vorhandenen Sorten und zur Erkennung dieser Sorten. Diese Systeme können alle Funktionen der gesamten chemischen und/oder klassischen biochemischen Analysekette auf automatische und autonome Weise sicherstellen, indem lediglich sehr geringe, zwischen wenigen Mikrolitern und wenigen Nanolitern umfassende Mengen von Reaktanten gehandhabt werden.
  • Die für diese Art von Analysekarte 1 am meisten angetroffenen Funktionen sind in der nachfolgenden Tabelle 1 aufgelistet. Diese Liste ist jedoch nicht erschöpfend.
  • Figure 00120001
    Tabelle 1: In einer erfindungsgemäßen Analysekarte verwendete Grundfunktionen
  • Zu den zur Ausführung dieser Analysekarten 1 verwendbaren Materialien gehören Silizium, Polymere, Quarz oder Glas. Die Verwendung von leitenden Polymeren und elektroaktiven Polymeren, die weiter definiert wurden, ermöglicht die Ausführung zahlreicher anderer Funktionen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reaktionskarte 1, die aus einem parallepipeden Rechteck besteht, welches eine Vorderseite 4 und eine Hinterseite 5 umfasst, die miteinander über einen auch Scheibe 6 genannten Rand verbunden sind. In der 1 ist außerdem in einfachen Zügen die Gesamtheit der Elemente dargestellt, die die Vorderseite 4 bilden. Unter anderem sei auf eine gewisse Anzahl von Kanälen 3 hingewiesen, die auf Fläche 4 münden. Diese Kanäle 3 sind durch eine transparente, auf diese Vorderseite 4 geklebte Folie 7 voneinander getrennt. Diese Folie 7 muss jedoch nicht zwangsläufig wie die weiter unten beschriebenen transparent sein, sie könnte auch lichtundurchlässig, durchsichtig usw. sein. Die transparente Eigenschaft erlaubt jedoch eine möglicherweise bessere Visualisierung der Position einer zu testenden biologischen Lösung oder einer anderen in die Karte 1 eingeführten Lösung. Die Hinterseite 5 umfasst außerdem eine mit 21 angegebene transparente Folie, die die gepunktet dargestellten Kanäle 3 abschließt, da diese sich bündig mit dieser Hinterseite 5 befinden. Diese Folie 21 ist der sehr ähnlich, welche an der Vorderseite 4 der 10 und 11 dargestellt ist, welche eine andere Ausführungsform darstellt, und wird dort mit 16 angegeben. Die Folien 16 und 21 bestehen aus BOPP (Biaxially Oriented PolyPropylen) oder anderen Folien derselben Eigenschaften, welche auf den Körper der Karte 1 geklebt oder gelötet sind, wobei der Körper bezüglich der übertragenden Lösungen und der Reaktionen, denen sie unterliegen, inert ist. Die Art der Folie 7 ist dagegen sehr speziell, weil sie aus einem elektroaktiven Polymer besteht. Sie wird im Folgenden näher dargestellt.
  • Jede Folie 7, 16 oder 21 kann auf der gesamten Oberfläche der Karte 1 vorliegen, was für die Folien 16 und 21 der Fall ist, oder auf bestimmten Abschnitten der Karte 1, wie bei Folie 7. Es kann jedoch auch keine Folie 21 vorliegen, in welchem Fall sie durch eine aus demselben Material wie der übrige Körper der Karte 1 gebildete Seitenwand ersetzt wird.
  • Die Folie 16 begrenzt die Außenseite der Ventile 2 gemäß der Ausführungsform aus 10 und 11. Diese 16 ist also ausreichend nachgiebig, um den Durchlass einer zu testenden Flüssigkeit, einer zu behandelnden Lösung, einer Waschflüssigkeit, einer Elutionsflüssigkeit o.ä. zu ermöglichen. Sie kann aus einer Membran aus den folgenden Materialien bestehen: Silikon, Latex, Elastomer, beispielsweise Santopren (Schutzmarke), komplexen Sandwichschichten zweier Dicken, wie beispielsweise ein Paar PE/PET (PolyEthylen/PolyEthylen Tetraphtalat) oder komplexer Sandwichschichten von mehr als zwei Dicken, wie beispielsweise einem Paar SEBS/SBS (Styrolethylen/Butylenstyrol/Styrolbutylenstyrol).
  • Ferner können die an der Vorderseite 4 angeordnete transparente Folie 16 und die an der Hinterseite 5 angeordnete transparente Folie 21 aus einer einzigen transparenten Schicht bestehen, was die Herstellung der so ausgestatteten Karte 1 erleichtert.
  • Eine erfindungsgemäße Analysekarte 1 umfasst im Allgemeinen mehrere Ventile 2, wie dies beispielsweise bei den von der Anmelderin eingereichten Patentanmeldungen PCT/FR00/01718 mit Prioritätsdatum vom 22. Juni 1999 und FR00/10978 vom 28. August 2000 der Fall ist. Ein Beispiel für Fluidbewegungen (F1 in 1) im Inneren des Netzes aus Kanälen 3 (F3 in den 3, 4, 7 und 11) oder bei den Ventilen 2 ist außerdem gut in der Patentanmeldung FR00/10978 dargestellt.
  • Die Steuerung der Ventile 2 geschieht durch elektrisches Antreiben, wie nachfolgend genauer beschrieben werden wird.
  • Leitende Polymere:
  • Zur Information können die im oben angeführten Stand der Technik erwähnten leitenden Polymere zu den drei großen Gruppen gehören:
    • • extrinsische leitende Polymere, die aus einer isolierenden polymeren Matrix bestehen, mit der leitende Partikel verbunden sind, im Allgemeinen aus Kohlenstoff, die das elektrische Leiten des Materials sicherstellen; extrinsische leitende Polymere werden vielfach im Verpackungsbereich (antistatisch oder antielektromagnetisch) zum elektrischen Schutz und der Leitfähigkeit eingesetzt,
    • • ionische leitende Polymere, die nach den Trägerpolymeren der Jonengruppen klassifiziert werden können, mit Jonenlösung gefüllte Polymere und feste Elektrolytpolymere; die Leitfähigkeit des Polymers wird durch die in dem Material vorhandenen Ionen sichergestellt; die ionischen leitenden Polymere finden im Bereich von Generatoren für elektrochemische Polymere ihren industriellen Einsatz,
    • • intrinsische leitende Polymere, die abwechselnd einfache und doppelte (verbundenes Polymer) Bindungen aufweisen; diese elektronisch besondere Struktur ist für ihre Leiteigenschaften verantwortlich, wobei die Leitfähigkeit durch Kohlenwasserstoffketten des Polymers sichergestellt wird; einige haben elektrische Eigenschaften (Polyanilin, Polypyrrol, Polythiophen, Polyacetylen), während andere elektrolumineszente Eigenschaften aufweisen (Polyphenylenvinylen).
  • Elektroaktive Polymere:
  • Elektroaktive Polymere haben die Eigenschaft, sich zu verformen, wenn sie einer Spannung ausgesetzt sind. Sie können entsprechend entweder einer senkrechten Bewegung oder einer länglichen Bewegung infolge einer elektrischen Spannung in zwei Familien unterteilt werden, wie dies anschaulich in der folgenden Tabelle 2 dargestellt ist.
  • Figure 00150001
    Tabelle 2: Art der elektroaktiven Polymere in Abhängigkeit von ihrer Bewegungsform
  • Unter dem Namen Nafion (Schutzmarke) existieren Produkte in Blattform einer Dicke von 180 μm, die von der Firma Dupont de Nemours in den USA hergestellt werden. Es handelt sich um das Polymer Perfluorsulfat, das danach mit Elektroden beschichtet wird. Ergänzende Informationen über das Material sind ersichtlich aus dem Artikel von S. G. Wax und R. R. Sands, Electroactive Polymer Actuators and Devices, SPIE, Bd. 3669, März 1999, Seite 2–10 oder aus dem Artikel von Y. Bar-Cohen, S. Leary, M. Shahinpoor, J. O. Harrison und J. Smith, Electro-Active Polymer (EAP) actuators for planetary applications, SPIE, Bd. 3669, März 1999, S. 57–63. Die Protonen werden durch mobile Kationen ausgetauscht, die in dem Austauschprozess verwendet werden, wobei es sich im Allgemeinen um Natrium (Na+) oder Lithium (Li+) handelt. Damit dies funktioniert, ist hierzu die Anwesenheit eines Lösungsmittels erforderlich und es wird hierbei viel Wasser absorbiert. Die SO3 -Gruppen sind an der Matrix der Membran befestigt.
  • Elektrisches Ansprechen:
  • Hinsichtlich des Problems des elektrischen Ansprechens einer Matrix aus n × n Elektroden, die den auf einer Analysekarte vorhandenen elektroaktiven Ventilen entsprechen, ist die Verwendung entweder einer direkten Verbindungstechnik oder eines Multiplexings möglich.
  • Die direkte Verbindung ist das einfachste Ansprechschema. Sie besteht darin, jedes Element der Matrix X/Y durch zwei Verbindungsdrähte zu verbinden. Der Träger kann ebenso ein Siliziumträger wie ein Polymerträger sein, der aufgrund der Mikrotechnologie oder der Technik der aufgebrachten Schaltkreise und Siebdruck eine variable Größe aufweisen kann.
  • Die Multiplexing-Technik besteht in der Integration der elektronischen Funktionen in die Elektroden der Matrix (Dekodierer Zeilen-Spalten). Diese elektronischen Funktionen gestatten in Abhängigkeit von der Wahl der Zeile und der Spalte das gezielte Ansprechen eines Punktes X/Y. Nur die Mikroelektroniktechnik ermöglichen die Ausführung von Bestandteilen mit integrierten elektronischen Funktionen. Dies Art von Ansprechschema, die sich auf die Technologie integrierter Schaltkreise stützt, ist den Bestandteilen geringer Größe, die nur auf Silizium oder Glas ausgeführt sind, vorbehalten. Derartige Prinzipien des Multiplexings sind in der US-Patentschrift Nr. US-A-5,965,452 beschrieben.
  • Die Wahl eines Ansprechschemas hängt von der angestrebten Dichte der Elektroden pro cm2 ab. Bei einer Elektrodendichte von mehr als 100 pro cm2 im Allgemeinen eine Multiplex-Matrix mittels Mikroelektronik auf Silizium oder Glas eingesetzt. Diese Technik sollte aufgrund ihrer geringen Kosten pro cm2 auf Bestandteile geringer Größe, in der Größenordnung von einigen mm2 beschränkt sein und eignet sich zur Herstellung elektrisch ansprechbaren Chips mit ADN. Dagegen kann für geringere Dichten das direkte Verbindungsschema verwendet werden.
  • Beschreibung der Erfindung:
  • Die 1 bis 8 zeigen eine erste Ausführungsform, die eine Folie 7 aus elektroaktivem Polymer verwendet und die direkte Einwirkung der elektrischen Stromquelle auf die Folie 7 ermöglicht. Die Figuren beschreiben tatsächlich drei alternative unterschiedliche Konstruktionen, die jeweils in den 1 bis 3 in der ersten Ausführungsvariante, in den 4 bis 6 in der zweiten Ausführungsvariante und in den 7 und 8 in der dritten Ausführungsvariante dargestellt sind.
  • Die 9 bis 13 zeigen eine zweite Ausführungsform, welche eine normale Folie 16 verwendet, das heißt, die identisch mit der an der Rückseite 5 der Karte 1 befindlichen Folie 21 ist und die über einen zwischen geschaltetenen Steuermechanismus 13 die mittelbare Einwirkung der elektrischen Stromquelle auf die Folie 16 ermöglicht. Diese Figuren beschreiben eine vierte Ausführungsvariante.
  • In der folgenden Beschreibung wird auf die Ausführungvarianten mit Bezug auf die oben gegebenen Erklärungen Bezug genommen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Analysekarte 1, die ein in kleiner Größe gefertigter Träger ist, beispielsweise von einigen Quadratzentimetern, der mit Hilfe eines Netzes zum Zirkulieren von Fluiden die Ausführung (beispielsweise durch Elektrophorese, Pumpen, Ventile, Sensoren) von chemischen oder biochemischen Reaktionen (Mischen, Inkubation, Erhitzung, usw.) und das Trennen (Elektrophorese, Chromatographie usw.) oder Erkennen (elektrochemisch, spektroskopisch, usw.) einer oder mehrerer in dem Fluid vorhandenen Arten ermöglicht.
  • 1. Erste Ausführungsvariante:
  • 1 zeigt eine erste Ausführungsvariante, die in groben Zügen die Merkmale von den 4 bis 6 der Patentschrift PCT/FR00/01719, die von der Anmelderin mit Prioritätsdatum 22. Juni 1999 eingereicht wurde, wiederholt, jedoch mit dem Unterschied, dass es in den Figuren der vorliegenden Erfindung keine flexible Zunge gibt. In diesem Fall sei darauf hingewiesen, dass das Ventil 2 aus einer kleinen ebenen Oberfläche besteht, welche auf derselben Höhe wie die übrige Ebene der Karte 1 angeordnet ist (siehe auch 2 und 3). Diese kleine ebene Oberfläche umfasst mindestens einen Kanal 3 zum Aufnehmen und einen Kanal 3 zum Abgeben, wobei die Schnittstelle zwischen der Oberfläche und den Kanälen 3 zum Aufnehmen und Abgeben von Fluid mit der Folie 7 in Kontakt stehen, wie dies in 2 gut sichtbar ist. In diesem Fall ist das Ventil geschlossen. Aus 2 ist außerdem ersichtlich, dass die Folie 7 eine Invagination 25 zur Mündung der beiden Kanäle 3 enthält. Diese Invaginationen 25 können natürlich auch den anderen Kanal 3 münden oder beide Kanäle 3 jedes Ventils 2. Außerdem kann es auf der Höhe des Ventils 2 mehrere, d.h. drei oder mehr, Kanäle 3 eben.
  • Es sei außerdem darauf hingewiesen, dass die Karte eine gewisse Anzahl von Abschnitten 17 enthält. Die Abschnitte 17 sind über Kanäle 3 mit Ventilen verbunden und es ist möglich (dies wird in der Figur jedoch nicht dargestellt), dass an der übrigen Karte 1 weitere Ventile und weitere Abschnitte vorliegen, wodurch die Mischung zwischen zwei Kanalnetzen 3, die parallel und nicht mehr nacheinander angeordnet sind, möglich wird.
  • In den 2 und 3 erkennt man, dass auf der oberen Seite 4 der Karte 1, zumindest auf der Höhe des Ventils 2, eine flexible Folie 7 vorhanden ist, die nicht selbstklebend ist, wie dies in der Analyse des Stands der Technik erläutert wurde. Diese Folie 7 wird also bei 10 auf die Höhe einer umlaufenden Rille 9 des Ventils 2 abgebogen. Diese Technik wird hier insbesondere als repräsentatives Beispiel einer Ausführungsform ohne einschränkenden Charakter beschrieben und wurde darüber hinaus in der Anmeldung PCT/FR00/01719 bereits ausführlich beschrieben. Auf der unteren Seite 5 der Karte 1 ist es dennoch möglich, eine im Stand der Technik wohlbekannte selbstklebende Folie 21 einzusetzen. Es ist natürlich auch möglich, eine zweite flexible Schicht 7 auf dieser anderen Seite in Abhängigkeit der Positionen einer einzigen Seite oder der Karte 1 der Ventile 2 zu haben. Die oberen Seiten 4 und unteren Seiten 5 sind miteinander über einen Rand 6 verbunden.
  • Das eine oder die mehreren in der Analysekarte 1 vorhandene Fluid werden durch eine Beaufschlagung mit Druck oder einer geschaffenen Druckentladung entlang F1 innerhalb dieser Karte 1 bewegt. Diese Bewegung von Fluiden in der Höhe eines Ventils 2 entlang F3 in 3 erfolgt bei Verformung der Invagination 25 entlang F2, durch eine Beaufschlagung mit elektrischer Spannung, die die Mobilisierung der Ionen in der Schicht aus leitenden Polymeren hervorruft. Diese Mobilität der Johnen führt durch die Bewegung der Wassermoleküle zur Verformung, der Kontraktion oder Dilatation der Folie. Das Verhältnis Spannung – Strom ist in der Regel Voltamogramm, was zu einer erheblichen Hysterese zwischen Oxidation und Reduktion führt. Ein Beispiel für die Entwicklung von Strom in Abhängigkeit von der angelegten Spannung ist beispielsweise aus dem Artikel von T. W. Lewis, L. A. P. Kane-Maguire, A. S. Hutchinson, G. M. Spinks und G. G. Wallace, Development of an all-polymer, axial force electrochemical actuator. Synthetic Metals 102 (1999) 1317–1318 ersichtlich.
  • Die Folie 7 kann somit verformt werden und das Fluid kann wie dargestellt entlang F3 durchlaufen. Es ist daher notwendig, dass die Folie 7 aus einem Material besteht, das sich unter der Einwirkung von elektrischem Strom verformt und das in die Verschlussstellung gemäß 2 zurückkehrt, wenn der Strom nicht mehr angelegt wird.
  • Gemäß einer ersten Konstruktionsform besteht das elektroaktive Polymer, das die Folie 7 bildet, aus einer porösen Membran, die auf einer ihrer Seiten mit einer Schicht aus Gold oder Silber beschichtet ist, welche zugleich die positive und die negative Elektrode der elektrischen Stromquelle bildet.
  • Gemäß einer zweiten Konstruktionsform besteht das elektroaktive Polymer aus einer porösen Membran, die auf jeder ihrer Seiten mit einer leitenden Schicht beschichtet ist, die für eine der Schichten die positive Elektrode und für die andere Schicht die negative Elektrode der elektrischen Stromquelle bildet.
  • Diese leitende Schicht besteht aus Polyanilin und/oder Polypyrrol, die bei elektrischer Anregung mit einer senkrechten Bewegung reagieren.
  • 2. Zweite Ausführungsvariante:
  • Diese Variante weist die gleichen Bestandteile und die gleichen Bezugszeichen auf wie die der ersten Variante, nämlich das Ventil 2, die Kanäle 3, die Seiten 4 und 5 der Analysekarte 1, der Rand 6 der Karte 1, die Folie 7 aus elektroaktivem Polymer, die von der Seite 4 der Karte 1 getragen wird, die Verstärkung oder umlaufende Rille 9 des Ventils 2, die umlaufende Lötstelle 10, die sich am Boden der Rille 9 und der Folie 21 befindet.
  • Im Gegensatz dazu umfasst die obere Seite 4 der Karte 1 eine Aussparung 26, deren Ausmaße (Durchmesser oder obere Tiefe) Folgendes ermöglicht:
    • • das Vorhandensein einer Dicke 27 (Durchmesser oder untere Tiefe) der Folie 7, und
    • • dass die beiden in dem Ventil 2 vorgesehenen Kanäle 3 in der Höhe dieser Aussparung 26 münden.
  • Wenn eine Potenzialdifferenz angelegt wird, die zuvor in der ersten Ausführungsvariante definiert wurde, bläht sich die Folie 7 auf und das Fluid kann nicht mehr entlang F3, wie in 5 gezeigt, laufen. Es ist daher notwendig, dass die Folie 7 aus einem Material besteht, das sich unter der Einwirkung dieses elektrischen Stroms verformt und das, wenn der Strom nicht mehr angelegt ist, in Position zurückkehrt und den Durchlass des Fluids entlang F3 ermöglicht, siehe 4.
  • Dies ist der Umkehreffekt der ersten Ausführungsvariante, in der sich das Ventil 2 gemäß dieser ersten Ausführungsvariante, wenn elektrischer Strom angelegt wird, öffnet, während es 2 sich gemäß der zweiten Ausführungsvariante schließt und umgekehrt.
  • Die Aussparung 26 weist natürlich den unteren Durchmesser des ebenen Teils auf, der durch die umlaufenden Rille 9 begrenzt wird.
  • 3. Dritte Ausführungsvariante:
  • Diese dritte Variante weist die gleichen Bestandteile und die gleichen Bezugszeichen auf wie die der ersten und zweiten Variante, nämlich das Ventil 2, die Kanäle 3, die Seiten 4 und 5 der Analysekarte 1, der Rand 6 der Karte 1, die Folie 7 aus elektroaktivem Polymer, die von der Seite 4 der Karte 1 getragen wird, die Verstärkung oder umlaufende Rille 9 des Ventils 2, die umlaufende Lötstelle 10, die sich am Boden der Rille 9 und der Folie 21 befindet.
  • Dagegen umfasst die obere Seite 4 der Karte 1 eine konkave Wölbung 28, deren Ausmaße dafür ausreichen, dass die beiden in dem Ventil 2 vorgesehenen Kanäle 3 in Höhe dieser konkaven Wölbung 28 münden.
  • Wird eine Potenzialdifferenz wie die zuvor in der ersten und zweiten Ausführungsvariante definierte angelegt, so kann die Folie 7 verformt werden und legt die Form der konkaven Wölbung 28 fest, was das Fluid am Durchleiten entlang F3 hindert, wie in 8 gezeigt. Es ist daher notwendig, dass die Folie 7 aus einem Material besteht, das dem aus den beiden oben beschriebenen Ausführungsvarianten entspricht.
  • Wenn die Einwirkung dieses elektrischen Stroms nachlässt, kehrt die Folie 7 in ihre Anfangsposition, siehe 7, zurück und ermöglicht so den Durchlass des Fluids entlang F3.
  • Es ist natürlich auch möglich, ein umgekehrtes Phänomen vorzusehen, das heißt, das elektroaktive Polymer 7 schließt das Ventil 2 in der Ruhestellung und öffnet das Ventil 2, wenn Strom angelegt wird.
  • 4. Vierte Ausführungsvariante
  • 9 zeigt eine von den vorhergehenden verschiedene Karte 1, auch wenn sie dieselben Bezugszeichen beibehält. Sie unterscheidet sich jedoch dadurch, dass eine Folie 7 aus elektroaktivem Polymer nicht vorhanden ist, sondern durch eine Folie 16 ersetzt wurde, wie in den 10 und 11 zu sehen, deren Eigenschaften im Wesentlichen mechanisch sind, wie zuvor erwähnt.
  • Diese vierte Variante betrifft eine Reaktionskarte 1, die ebenso wie die vorhergehenden, aus einem parallelepipeden Rechteck besteht, das eine Vorderseite 4 und eine Rückseite 5 umfasst, die durch einen einen Vorsprung 29 aufweisenden Rand miteinander verbunden sind.
  • In den 10 und 11 ist das Ventil 2 eingehender dargestellt. Es sei darauf hingewiesen, dass sich dieses 2 in der Ruheposition im geschlossenen Zustand befindet, da die Folie 16 auf der Seite, auf die die das Ventil 2 bildenden Kanäle 3 münden, aufgebracht ist. Die geschlossene Position wird durch das Vorhandensein eines Verdichtungsmittels oder einer Zunge 8 ermöglicht, die an der Seite 4 der Karte 1 mit einem Teil der Oberfläche befestigt ist, wobei der andere Teil in das Ventil 2 hineinragt. Um einen Kontakt und eine vollkommene Dichtigkeit des Ventils 2 zu ermöglichen, stellt ein Elastomerstein 11, der von der Zunge 8 getragen wird, in der Ruhestellung die Verbindung zwischen der Zunge 8 und der Folie 16 sicher.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass in Höhe des freien Endes der Zunge 8 eine schräge Kante 12 vorliegt, die das Öffnen des Ventils 2 erleichtert. Die Funktion dieser schrägen Kante 12 besteht darin, unter der Einwirkung eines äußeren Elements, welches nachfolgend beschrieben werden wird, das Kippen der Zunge 8 entlang F4 aus 11 zu ermöglichen.
  • Die Funktionsweise dieses Ventils 2 ist daher anders als die der drei vorhergehenden Varianten, da der elektrische Strom nicht direkt auf die Folie 16 wirkt. Wenn man sich auf die Betrachtung der Karte 1 beschränkt, ermöglicht allein das Vorhandensein oder die Abwesenheit der Zunge 8 über ihren Elastomerstein 11 entweder das Schließen oder das Öffnen des Ventils 2.
  • Das äußere Element, das die Bewegung der Zunge 8 entlang F4 ermöglicht, wird in den 12 und 13 dargestellt. Es handelt sich um einen Steuermechanismus 13, der durch das Gehäuse 30 eines in den Figuren nicht dargestellten automatischen Analysegeräts getragen wird. Dieses Gehäuse 30 trägt mindestens einen Hebel 15, der aus mehreren Teilen besteht:
    • • einer Basis 31 zum Befestigen an das Gehäuse 30,
    • • einem flexiblen Teil 18, der die Beugeachse des folgenden Teils 19 bildet,
    • • einem steifen Teil 19 zum übertragen der Kippbewegung entlang F6,
    • • einem Druckbolzen 20, dessen Funktion im Folgenden dargestellt wird, und
    • • einem, möglicherweise abgeschrägten, Ende 24, das auf die Zunge 8 (Bewegung entlang F4) und genauer gesagt auf die abgeschrägte Kante 12 dieser Zunge 8 wirkt.
  • Dieses Kippen entlang F6 ist in 13 gut sichtbar. Es erfolgt durch einen Draht aus einem Material mit Formgedächtnis 22, dessen beiden Enden in Kontakt mit einer das Ansprechen ermöglichenden elektrischen Anschlussklemme 23 stehen. Jeder Draht 22 wird somit elektrisch angesprochen und elektrisch über einen einfachen Transistor positioniert, der in den Figuren nicht dargestellt wird und direkt von der Elektronik des Geräts gesteuert wird. Dadurch wird auf der Höhe jeder nacheinander geschalteten elektrischen Anschlussklemme 23, die das Ansprechen ermöglicht, eine Spannung in der Größenordnung von einigen Volts angelegt, was den Draht oder die Drähte 22 dilatiert. Wenn die Drähte 22 nacheinander angeordnet sind, führt die Beaufschlagung mit einer Spannung an einer Anschlussklemme 23 zur Dilatation aller Drähte 22, die nacheinander angeordnet sind. Wenn dagegen jede Anschlussklemme 23 die beiden ausgehenden elektrischen Drähte 22 elektrisch voneinander trennt, kann das Ansprechen in Bezug auf alle oder einen Teil dieser Drähte erfolgen.
  • Entlang des Drahtes 22 besteht ein anderer Kontakt mit dem Druckbolzen 20, der als Übertragungsmittel für die Rückhaltkraft F5 des Drahtes 22 dient, um das Kippen F6 des steifen Teils 19 des Hebels 15 zu gewährleisten. Derartige Drähte 22 können aus Drähten aus FLEXINOL (Schutzmarke) in einer komplexen Legierung aus Nickel und Titan bestehen, die von der Firma DYNALLOY Inc., Costa Mesa, Kalifornien, USA, erhältlich sind. Bei Raumtemperatur kann der Draht 22 leicht gedehnt werden, aber bei Beaufschlagung mit ausreichend Strom, das heißt ungefähr 1000 Milliampère (mA) unter 0,3 Volt pro Zentimeter (V/cm) verringert sich unter einer Spannung von ungefähr 900 Gramm/Kraft (gF) seine Länge von 3 auf 5%. Diese Kraft hängt jedoch von dem Durchmesser des Drahtes ab, wie in Tabelle 3 weiter unten anschaulich dargestellt.
  • Figure 00260001
    Tabelle 3: Leistung der Drähte mit Formgedächtnis in Abhängigkeit von ihrem Durchmesser
  • Die Ansprechzeit ermöglicht 13 bis 65 Zyklen pro Minute, bei einer Übergangstemperatur von 90°C. Die Anzahl von Zyklen beträgt 9 bis 40, wenn diese Temperatur bei 70°C liegt. Die Lebensdauer dieser Art von Draht 22 beträgt mindestens eine Million Zyklen.
  • Wie in den 12 und 13 dargestellt, kann das automatische Analysegerät parallel mehrere Karten 1 enthalten, wobei sie 1 jedoch auch nacheinander oder zwei auf einmal (nacheinander und parallel) angeordnet sein können. In einer Ausführungsform der Erfindung beträgt der Abstand zwischen zwei parallel angeordneten Karten 1 25 mm. Es ist auch möglich, einen unter den zahlreichen Hebeln 15 anzuordnen, um die Öffnung mehrerer Seite an Seite auf einer Karte 1 angeordneter Ventile 2 zu ermöglichen. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Hebeln 15, die auf derselben Karte 1 wirken, umfasst im Allgemeinen zwischen 1 und 5 mm. Vorzugsweise weist dieser Abstand einen im elektronischen Bereich gebräuchlichen Wert, wie 3,96 mm, 2,54 mm oder 1,28 mm auf.
  • 5. Fünfte Ausführungsvariante:
  • Die 14 und 15 zeigen eine andere Karte 1 als die vorhergehenden, auch wenn sie dieselben Bezugszeichen beibehält. Diese 1 unterscheidet sich dadurch, dass sie keine Folie 7 aus elektroaktivem Polymer aufweist, welche durch eine Folie 16 ersetzt ist, wie aus den 10 und 11 ersichtlich, deren Eigenschaften im Wesentlichen mechanisch sind, wie zuvor erwähnt wurde. Diese fünfte Variante ist eine vereinfachte Weiterentwicklung der vierten Variante.
  • Der wesentliche Unterschied besteht in der Tatsache, dass die Karte 1 kein Verdichtungsmittel 8 umfasst. Diese Karte 1 weist also Ventile auf, die in der Ruhestellung normalerweise geöffnet sind, während sie in der vierten Ausführungsvariante normalerweise geschlossen sind.
  • Der Steuermechanismus 13 gemäß der fünften Variante ist daher einfacher, da der Hebel 32 direkt auf die Karte 1 einwirkt, so dass deren 32 freies Ende (ohne Bezugszeichen) mit einem Mittel für das dichte Schließen oder einem Verdichtungsstein aus Elastomer 33 versehen ist. Dieser Stein drückt die Folie 16 zusammen, wenn der Draht aus Material mit Formgedächtnis 22, der bereits in der vorhergehenden Variante beschrieben worden st, nicht unter Spannung steht.
  • Es ist auch möglich vorzusehen, dass der Draht 22 gemäß den drei ersten Ausführungsvarianten durch einen längslaufenden Streifen aus einem Material aus elektroaktivem Polymer ersetzt wird.
  • 1
    Vorrichtung oder Analysekarte
    2
    Ventil
    3
    Kanal
    4 und 5
    Seiten der Karte 1
    6
    Rand der Karte 1
    7
    Folie aus elektroaktivem Polymer, die von der Seite 4 der Karte 1 getragen wird
    8
    Mittel zum Verdichten von Folie 7 oder der flexiblen Zunge
    9
    Verstärkung oder umlaufende Rille am Ventil 2
    10
    Umlaufende Lötstelle am Boden von Rille 9
    11
    Mittel zum dichten Schließen oder Verdichtungsstein aus Elastomer, der von dem Mittel oder der Zunge 8 getragen wird
    12
    Mittel zum Öffnen oder abgeschrägte Kannte, die von dem Mittel oder der Zunge 8 getragen wird
    13
    Steuermechanismus
    14
    Material mit Formgedächtnis, das den Steuermechanismus 13 bildet
    15
    Kipphebel, der den Steuermechanismus 13 bildet
    16
    Flexible Folie und/oder Folie, die verformt werden kann, die von der Seite 4 der Karte 1 getragen wird
    17
    Abschnitt von Karte 1
    18
    Flexibler Teil von Hebel 15
    19
    Steifer Teil von Hebel 15
    20
    Druckbolzen von Hebel 15
    21
    Von der anderen Seite 5 der Karte 1 getragene Folie
    22
    Draht aus Material mit Formgedächtnis
    23
    Elektrische Anschlussklemme, die das Ansprechen ermöglicht
    24
    Abgeschrägtes Ende von Hebel 15, das auf die Zunge 8 wirkt
    25
    Invagination von Folie 7
    26
    Vertiefung, die von der Seite 4 der Karte 1 getragen wird
    27
    Dicke 27 von Folie 7 in der Höhe der Aussparung 26
    28
    Konkave Wölbung, die von der Seite 4 der Karte 1 getragen wird
    29
    Vorsprung der Analysekarte 1
    30
    Gehäuse eines automatischen Analysegerätes
    31
    Basis 31 von Hebel 15 zum Befestigen an dem Gehäuse 30
    32
    Kipphebel, der den Steuermechanismus 13 bildet
    33
    Mittel zum dichten Schließen oder Verdichtungsstein aus Elastomer, der von dem Hebel 32 getragen wird
    F1
    Bewegungen des Fluids auf der Höhe der Karte 1
    F2
    Verformung von Folie 7
    F3
    Fluidübertragung auf der Höhe des Ventils 2
    F4
    Kippen der Zunge 8
    F5
    Rückhaltekraft des Drahts aus Material mit Formgedächtnis 22 Einwirkung des Drahts aus Material
    F6
    Kippen des Hebels 15 unter der mit Formgedächtnis 20

Claims (14)

  1. Ein Ventil (2), das von mindestens einem Kanal (3) durchdrungen ist und das Leiten mindestens eines Fluids (F3), das innerhalb einer Vorrichtung (1) von Übertragungsmitteln bewegt wird, ermöglicht, wobei die Vorrichtung (1) mindestens eine, möglicherweise ebene, Seite (4) beinhaltet, wobei das Ventil (2) einerseits aus einer Folie (7 oder 16), die flexibel ist und/oder die verformt werden kann und auf der gesamten oder einem Teil der Seite (4) der Vorrichtung (1) befestigt ist, und andererseits aus einem Stellglied der Folie (7 oder 16), das das Aktivieren oder Deaktivieren des Ventils (2) ermöglicht, besteht, wobei dieses Stellglied aus einer elektrischen Quelle besteht, die direkt auf ein elektroaktives Polymer oder auf ein Material mit Formgedächtnis wirkt.
  2. Ventil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) sich aus einer Analysekarte (1) zusammensetzt, die zwei Seiten (4 und 5), die möglicherweise eben sind und eine (4) mit der anderen (5) über einen Rand (6) verbunden ist, beinhaltet, wobei das Ventil (2) einerseits aus einer Folie (7 oder 16) besteht, die flexibel ist und/oder die verformt werden kann und auf der gesamten oder einem Teil von mindestens einer der Flächen (4 und/oder 5) befestigt ist.
  3. Ventil gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) sich aus mindestens einer elektroaktiven Polymerschicht zusammensetzt, die das direkte Aktivieren oder Deaktivieren des Ventils (2) ermöglicht.
  4. Ventil gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) aus einer elektroaktiven Polymerschicht besteht, die mit einer porösen Membran verbunden ist, die an ihrer anderen Seite mit einer metallischen Schicht aus Gold oder Silber beschichtet ist, wobei das elektroaktive Polymer entweder die positive Elektrode oder die negative Elektrode bildet und die metallische Schicht die Elektrode mit komplementärer Polarität des Stellglieds oder der Quelle elektrischen Stroms bildet.
  5. Ventil gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) sich aus einer porösen Membran zusammensetzt, die auf jeder ihrer Seiten mit einer elektroaktiven Polymerschicht beschichtet ist, die für eine der Schichten die positive Elektrode bildet und für die andere Schicht die negative Elektrode des Stellglieds oder der Quelle elektrischen Stroms bildet.
  6. Ventil gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektroaktive Polymerschicht aus Polyanilin und/oder Polypyrrol und/oder Polythiophen und/oder Polyparaphenylvylen und/oder Poly-(p-pyridyl-vinylen), möglicherweise verbunden mit Polyethylen, besteht.
  7. Ventil gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die poröse Schicht aus jedem Material oder jeder Mischung aus Materialien besteht, dessen/deren Porosität Ionen, wie etwa Teflon, Polyamid, Zellulose, Polyacetat und/oder Polykarbonat, durchlässt.
  8. Ventil gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Folie (16) und dem Stellglied ein Steuermechanismus (13) vorliegt.
  9. Ventil gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet dass der Steuermechanismus (13) völlig oder teilweise aus einem elektroaktiven Polymer gemäß den Ansprüchen 3 bis 8 oder aus einem Material mit Formgedächtnis (14) zusammengesetzt ist, wodurch das mittelbare Aktivieren oder Deaktivieren des Ventils (2) ermöglicht wird.
  10. Ventil gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das elektroaktive Polymer aus einem längslaufenden Streifen mindestens einer elektroaktiven Polymerschicht zusammengesetzt ist, oder dass das Material mit Formgedächtnis (14) aus einem Draht aus einer komplexen Legierung zusammengesetzt ist, dessen Struktur sich in Abhängigkeit von der Temperatur verändert, wie etwa eine Nickel- und Titanlegierung.
  11. Ventil gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Material mit Formgedächtnis (14) mit einem Kipphebel (15) zusammenarbeitet und beide miteinander den gesamten oder einen Teil von dem Steuermechanismus (13) bildet.
  12. Ventil gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (15) aus einem flexiblen Teil (18) und einem steifen Teil (19) besteht, wobei der steife Teil mit einem Verdichtungsmittel (8) des Ventils (2) zusammenwirkt, wobei das Material mit Formgedächtnis (14), der Hebel (15) und das Verdichtungsmittel (8) miteinander den gesamten oder einen Teil von dem Steuermechanismus (13) bilden.
  13. Eine mindestens ein Ventil enthaltende Analysekarte gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12.
  14. Ein Verfahren zum Aktivieren eines Ventils gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es Folgendes beinhaltet: • Anlegen von elektrischem Strom an eine Folie oder einen Draht aus elektroaktivem Polymer oder einem Metall mit Formgedächtnis in der Ruheposition, wobei das Ventil in einer offenen oder geschlossenen Position ist, • Aufrechterhalten des Stroms zum Festhalten der Folie oder des Drahts in der aktiven Position, die einer unmittelbaren oder mittelbaren Einwirkung auf das Ventil in geschlossener oder offener Position entspricht und • Abschalten des Stroms, damit die Folie oder der Draht in die Ruheposition zurückkehrt und das Ventil in die offene oder geschlossene Position zurückkehrt.
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