DE19956011A1

DE19956011A1 - Fastener part

Info

Publication number: DE19956011A1
Application number: DE1999156011
Authority: DE
Inventors: Konstantinos Poulakis
Original assignee: Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Current assignee: Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Priority date: 1999-11-20
Filing date: 1999-11-20
Publication date: 2001-06-21
Also published as: WO2001037694A1

Abstract

The invention relates to a contact closure component, comprising a support band (10) and hook elements (12), arranged on the support band (10). The support band has at least one bend-resistant reinforcing element (14), which stretches the length of the support band (10). The known contact closure components are thus further optimised, whereby they display better fixing properties on foam bodies, in particular, are more easily manipulated and retain the geometrical shape initially taken.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haftverschlußteil mit einem Trägerband und auf dem Trägerband angeordneten Verhakungselementen.The invention relates to an adhesive fastener part with a carrier tape and on the interlocking elements arranged on the carrier tape.

Ein Herstellverfahren zum Herstellen dahingehender Haftverschlußteile ist in der DE 196 46 318 A1 beschrieben. Bei dem dahingehend bekannten Herstellverfahren zur Herstellung eines Haftverschlußteils mit einer Viel zahl von einstückig ausgebildeten Verhakungselementen in Form von Ver dickungen aufweisenden Stengeln wird ein thermoplastischer Kunststoff, insbesondere Polyolefin oder Polyamid in plastischem oder flüssigen Zu stand einem Spalt zwischen einer Druckwalze und einer Formwalze zuge führt, wobei die Formwalze mit nach außen und innen offenen Hohlräu men versehen ist und beide Walzen in entgegengesetztem Drehsinn ange trieben werden. Die Formwalze weist ein Sieb auf, dessen Hohlräume durch Ätzen oder mittels eines Lasers hergestellt worden sind, wobei die Verhakungselemente allein dadurch entstehen, daß der thermoplastische Kunststoff in den offenen Hohlräumen des Siebes der Formwalze erhärtet. Die Verdickungen der angesprochenen Stengel werden in Form von abge flachten oder konkave Vertiefungen aufweisenden Pilzköpfen ausgebildet. A manufacturing method for manufacturing this kind of fastener parts is described in DE 196 46 318 A1. In the known Manufacturing method for manufacturing an adhesive fastener part with a lot number of integral hooking elements in the form of Ver stems with thickening becomes a thermoplastic, in particular polyolefin or polyamide in plastic or liquid addition stood a gap between a pressure roller and a forming roller leads, the forming roll with hollow space open to the outside and inside Men is provided and both rollers in the opposite direction be driven. The form roller has a screen, the cavities have been produced by etching or by means of a laser, the Interlocking elements arise solely from the fact that the thermoplastic Plastic hardened in the open cavities of the forming roller screen. The thickening of the stems mentioned are in the form of flat or concave recessed mushroom heads.

Die derart hergestellten Haftverschlüsse werden vielfältig eingesetzt, bei spielsweise in der Kraftfahrzeugtechnik, der Bodenverlegetechnik, für Be kleidung jedweder Art und auf speziellen Anwendungsgebieten im Maschi nenbau. Die Haftverschlüsse haben sich auf diesen Gebieten als eine lösba re und funktionssichere Verbindungs- und Verschlußtechnik bewährt.The fasteners manufactured in this way are used in a variety of ways, at for example in automotive engineering, floor laying technology, for loading clothing of all kinds and in special areas of application in the machine engineering. The fasteners have proven to be a releasable in these areas re and reliable connection and locking technology proven.

Sofern dahingehende Haftverschlußteile für Flug- oder Fahrgastsitze einge setzt werden, dienen sie dazu, Sitzbezüge an Schaumkörperteilen zu befe stigen, wobei die einen Haftverschlußteile mit ihren Verhakungselementen in das Polsterschaummaterial beim Herstellen des jeweiligen Sitzes mit ein geschäumt werden und das Haftverschlußteil mit den korrespondierenden Verhakungselementen am Polsterbezugmaterial festgelegt, insbesondere festgenäht, wird. Für die dahingehende Herstellung werden die Haftver schlußelemente in sogenannte Pfeifen der Schäumform eingelegt und durch Einbringen des Schaummateriales in die freien Querschnitte der Schäum form mit dem Schaummaterial, vorzugsweise aus PU-Schaum, fest verbun den. Die eingesetzten Pfeifen stehen in der Regel über die sonstigen Wan dungen der Schäumform vor und bilden derart später im Schaummaterial nutartige Vertiefungen, in die der Polsterbezugstoff mit dem anderen korre spondierenden Haftverschlußteil dann eingreift. Auf diese Art und Weise lassen sich Naht- und Formgeometrien am jeweiligen Sitz nachvollziehen.Provided that there are parts of the fastener for aircraft or passenger seats are used to fill seat covers on foam body parts Stigen, the one fastener parts with their hooking elements into the upholstery foam material when manufacturing the respective seat be foamed and the fastener part with the corresponding Interlocking elements set on the upholstery material, in particular sewn, is. Haftver closing elements in so-called pipes of the foam form and through Introducing the foam material into the free cross-sections of the foam form with the foam material, preferably made of PU foam, firmly bonded the. The pipes used are usually above the other tubs the foam form and form later in the foam material groove-like recesses, in which the upholstery fabric with the other correct sponding adhesive fastener part then engages. That way seam and shape geometries can be traced on the respective seat.

Damit beim Ausschäumen der Schäumform die Haftverschlußteile aus den Pfeifenhalterungen nicht ausgeschwemmt oder herausgedrückt werden, ist es durch den Stand der Technik bekannt, die einzulegenden Haftverschluß teile mit einer magnetisierbaren Beschichtung und dergleichen zu versehen, wobei im Pfeifenkörper entsprechende Magnetsysteme angeordnet sind, die dann aufgrund von Magnetkräften die Haftverschlußteile sicher in der Pfeifenform halten. Da die Haftverschlußteile insbesondere aus Kunststoffmate rial, auch wenn sie beschichtet sind, eine entsprechende Nachgiebigkeit aufweisen, bereitet die Konfektionierung der Haftverschlußteile vor ihrem Einlegen Probleme. Werden die Haftverschlußteile für das Einlegen in die Einschäumformen lose in ihren vorgebbaren Längen bereitgestellt, liegen sie kreuz und quer übereinander und müssen systematisch herausgesucht und in die Einschäumform eingelegt werden. Neben diesem selektiven Suchvorgang macht auch der letztgenannte Arbeitsvorgang, also das Einle gen in die Pfeifenform, Schwierigkeiten, da die bandartigen Haftverschluß teile beim Greifen rechts und links von den Handflächen herunterhängen und dann erst entsprechend aufwendig in der Einschäumpfeife zu positio nieren sind. Insbesondere das Verlegen der bekannten Haftverschlußteil bänder bei komplizierten dreidimensionalen Strukturen bereitet Probleme, da dann das Haftverschlußteil häufig in der Pfeifenform verrutscht und dann erneut zu positionieren ist.So that when you foam the foam mold the adhesive parts from the Pipe holders are not washed out or pushed out it is known from the prior art, the fastener to be inserted to provide parts with a magnetizable coating and the like, corresponding magnetic systems are arranged in the pipe body, the then due to magnetic forces, the fastener parts securely in the pipe shape hold. Since the adhesive fastener parts in particular made of plastic mate rial, even if they are coated, a corresponding flexibility have prepared the assembly of the fastener parts before their Inserting problems. Are the fastener parts for insertion into the Foam molds are provided loosely in their predefinable lengths they criss-cross each other and have to be systematically selected and placed in the foam mold. Besides this selective Searching is also done by the last-mentioned working process, i.e. the Einle towards the pipe shape, difficulties because of the band-like fastener hang parts to the right and left of the palms when gripping and then only accordingly in the foam pipe to positio kidneys are. In particular, the laying of the known fastener part bands with complicated three-dimensional structures causes problems, because then the fastener part often slips in the pipe shape and then to be repositioned.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Haftverschlußteile in dahingehender Weise zu optimieren, daß sie bessere Verlegeeigenschaften aufweisen, insbesondere besser handhabbar sind, und ihre einmal eingenommene geometrische Raumlage beibehalten. Eine dahingehende Aufgabe löst ein Haftverschluß teil mit den Merkmalen des Anspruches 1.Starting from this prior art, the object of the invention based on the known fastener parts in this regard optimize to have better laying properties, especially are more manageable, and their geometric once taken Maintain spatial position. A fastener solves one of these tasks part with the features of claim 1.

Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 das Trä gerband mindestens ein biegesteifes Verstärkungselement aufweist, das sich längs des Trägerbandes erstreckt, ist das Haftverschlußteil entsprechend ausgesteift und kann ohne weiteres von Hand von einem Stapel oder einer Einzelauflage innerhalb eines Regalsystems oder dergleichen entnommen und für seinen späteren Verwendungszweck positioniert werden. Aufgrund des biegesteifen Verstärkungselementes bleiben die Enden an ihrer vorge gebenen Position und hängen nicht schlaff an den Handseiten herunter, was insbesondere das Einlegen in Einschäumpfeifen bei der Sitzherstellung erleichtert. Da das Verstärkungselement biegesteif ist, kann eine dreidimen sionale Raumlage, beispielsweise für einen Einschäumvorgang vorgegeben werden, wobei dann das Haftverschlußteil seine vorgegebene Lage beim Einlegen in die Schäumform beibehält. Mithin lassen sich auch komplizierte geometrische Strukturen an Haftverschlußteilen sicher einschäumen, ohne daß das magnetisierbare Haftverschlußteil unerwünscht seine Lage inner halb der Einschäumpfeife verändert.The fact that according to the characterizing part of claim 1 gerband has at least one rigid reinforcing element, which extends along the carrier tape, the adhesive fastener part is corresponding stiffened and can easily be hand-made from a stack or one Individual edition taken within a shelving system or the like and be positioned for later use. Because of of the rigid reinforcement element, the ends remain at their pre position and do not hang limply on the sides of the hands, which in particular is the insertion in foam pipes during the seat production facilitated. Since the reinforcing element is rigid, a three-dim sional spatial position, for example specified for a foaming process be, then the fastener part in its predetermined position Placing in the foam mold maintains. It can also be complicated Foam geometric structures on the fastener parts safely without that the magnetizable fastener part undesirably its position inside changed half of the foam pipe.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftver schlußteiles ist das biegesteife Verstärkungselement aus einem Biegedraht, insbesondere einem Metalldraht, gebildet. Hierdurch läßt sich besonders kostengünstig das Haftverschlußteil mit seinem biegesteifen Verstärkungs element realisieren.In a preferred embodiment of the Haftver final part is the rigid reinforcement element made of a bending wire, in particular a metal wire. This makes it particularly easy inexpensive the fastener part with its rigid reinforcement realize element.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftverschlußteiles ist der Biegedraht über ein Verbindungsmittel auf der einen Seite des Trägerbandes mit diesem verbunden, die der anderen Seite mit den Verhakungsmitteln abgewandt ist. Vorzugsweise ist dabei das Ver bindungsmittel aus einer Klebstoffschicht gebildet, in die der Biegedraht eingebettet ist. Diese erlaubt eine besonders kostengünstige Herstellung des Haftverschlußteiles mit Verstärkungselementen und der Biegedraht ist derart sicher mit dem eigentlichen Trägerband verbunden, ohne daß es zu uner wünschten Ablöserscheinungen kommt. In a further preferred embodiment of the invention The fastener part is the bending wire via a connecting means on the one side of the carrier tape connected to this, the other side facing away from the hooking means. Preferably, the Ver Binding agent formed from an adhesive layer into which the bending wire is embedded. This allows a particularly inexpensive manufacture of the Adhesive fastener part with reinforcing elements and the bending wire is such securely connected to the actual carrier tape, without being too desired detachment is coming.

Sofern vorzugsweise dabei das Verbindungsmittel vollflächig die eine Seite des Trägerbandes abdeckt und mit diesem fest verbunden ist, ergibt sich eine gut handhabbare Funktionseinheit für das Haftverschlußteil.If the connecting means preferably covers the entire side of one side covers the carrier tape and is firmly connected to it, results an easy-to-use functional unit for the adhesive fastener part.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftverschlußteiles ist das Verbindungsmittel auf seiner dem Trägerband abgewandten Seite mit einem Abdeckmaterial versehen. Das dahingehende Abdeckmaterial, das vorzugsweise aus einem Vlies, insbesondere aus Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus Polyester, gebildet ist, erlaubt eine gute Vernetzung mit dem Polyurethan-Formschaum für die Polsterteile der Fahrzeugsitze. Dabei ist es besonders vorteilhaft, das Abdeckmaterial seit lich, insbesondere entlang den Längsrändern des Trägerbandes um einen vorgebbaren Abstand über dieses vorstehen zu lassen. Der dahingehende Überstand kann sich dann auf die Oberseite der Pfeife anlegen und derart eine Schaumbarriere ausbilden gegen das unerwünschte Eindringen des Schaummaterials in die Pfeifenausnehmung mit den aufgenommenen Haft verschlußteilen mit ihren Verhakungselementen. Mithin kann wirksam ver hindert werden, daß durch das unerwünschte Eindringen von Schaummate rial die Verhakungselemente mit dem Schaum überzogen werden und dann für einen späteren Verhaftungsvorgang unbrauchbar sind.In a particularly preferred embodiment of the invention Adhesive fastener part is the connecting means on the carrier tape Cover side facing away. The passing Covering material, which is preferably made of a fleece, in particular Plastic material, preferably made of polyester, allows one good networking with the molded polyurethane foam for the upholstery parts of the Vehicle seats. It is particularly advantageous since the covering material Lich, in particular along the longitudinal edges of the carrier tape allowable distance to protrude beyond this. The passing one Supernatant can then lie on the top of the pipe and such form a foam barrier against the unwanted intrusion of the Foam material in the pipe recess with the detention taken closure parts with their interlocking elements. Thus, ver be prevented by the undesirable penetration of foam mate rial the interlocking elements are covered with the foam and then are unusable for a later arrest process.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftver schlußteiles besteht das biegesteife Verstärkungselement aus einem Eisen werkstoff, der gegen Korrosion mit einer Beschichtung versehen, insbeson dere verzinkt ist. Das dahingehende magnetisierbare Verstärkungselement läßt sich dann kostengünstig erhalten und die ansonsten bei Eisenwerkstof fen auftretende Korrosion ist wirksam durch die Beschichtung vermieden. Die angesprochenen Verhakungselemente des Haftverschlußteiles können aus haken-, schlaufen-, flausch- oder pilzartigen Verschlußköpfen gebildet sein.In a preferred embodiment of the Haftver Finally, the rigid reinforcement element consists of an iron material that is coated with a coating against corrosion, in particular which is galvanized. The magnetizable reinforcing element in question can then be obtained inexpensively and otherwise with ferrous material Any corrosion that occurs is effectively avoided by the coating. The mentioned interlocking elements of the fastener part can formed from hook, loop, fleece or mushroom-like closure heads his.

Im folgenden wird eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftver schlußteiles anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in prinzipi eller und nicht maßstäblicher Darstellung dieIn the following an embodiment of the Haftver final part explained with reference to the drawings. It show in principle eller and not to scale representation

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Schäumform mit einer Pfeifenhalterung und eingelegtem Haftverschlußteil mit Verstärkungselement (teil weise im Schnitt, teilweise in Ansicht), Fig. 1 a detail of a foam mold with a pipe bracket and an inserted fastener part with reinforcing element (partly in section, partly in elevation),

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Haftverschlußteil in Pfeilrichtung gemäß der Darstellung nach der Fig. 1. Fig. 2 is a plan view of the fastener part in the arrow direction according to the illustration of FIG. 1.

Das erfindungsgemäße Haftverschlußteil weist ein Trägerband 10 auf. Auf der einen Seite des Trägerbandes 10 sind in Reihen nebeneinander und hintereinander angeordnet Verhakungselemente 12 vorhanden. Beispiels weise kann als Haftverschlußteil ein sogenannter Mikrohaftverschluß die nen mit 200 bis 400 Verhakungselementen pro cm² und einem Trägerband 10 mit einer Dicke von 0,1 bis 0,3 mm. Ein Verfahren zum Herstellen eines dahingehenden Mikrohaftverschlusses ist in DE 198 28 856 C1 offenbart. Bei dem dahingehenden Verfahren zur Herstellung eines Haftverschlußtei les mit einer Vielzahl von einstückig mit einem Trägerband ausgebildeten Verhakungsmitteln wird ein thermoplastischer Kunststoff dem Spalt zwi schen einem Druckwerkzeug und einem Formwerkzeug zugeführt, bei dem als formgebendes Element am Formwerkzeug ein durchgehende Hohlräu me aufweisendes Sieb verwendet wird und bei dem die Verhakungsmittel dadurch gebildet werden, daß der thermoplastische Kunststoff in den Hohl räumen des Siebes zumindest teilweise erhärtet. Dabei wird ein solches Formwerkzeug verwendet, das an der vom Druckwerkzeug abgekehrten Seite des Siebes ein mit dessen Hohlräumen zusammenwirkendes zweites formgebendes Element aufweist, durch das der thermoplastische Kunststoff geformt wird. Anstelle der pilzartigen Verhakungselemente 12 kann aber auch ein Schlaufenmaterial verwendet werden, das beispielsweise einstüc kig Teil eines textilen Trägerbandes (nicht dargestellt) ist oder das in Form von Einzelfäden in das textile Gewebeband eingewebt wird. Anstelle des Schlaufenmaterials kann aber auch ein Flausch oder eine Filzstruktur ver wendet werden.The adhesive fastener part according to the invention has a carrier tape 10 . On one side of the carrier tape 10 there are hooking elements 12 arranged in rows next to one another and one behind the other. For example, a so-called micro-adhesive fastener can be used with a 200 to 400 interlocking elements per cm ² and a carrier tape 10 with a thickness of 0.1 to 0.3 mm. A method for producing a corresponding micro-adhesive closure is disclosed in DE 198 28 856 C1. In the related process for producing a Haftverschlußtei les with a plurality of integrally formed with a carrier tape interlocking means, a thermoplastic plastic is fed into the gap between a pressure tool and a mold, in which a continuous cavity having a sieve is used as the forming element on the mold and in which the interlocking means are formed in that the thermoplastic in the cavities of the screen at least partially hardens. In this case, such a molding tool is used which, on the side of the screen facing away from the printing tool, has a second shaping element which interacts with its cavities and by which the thermoplastic material is molded. Instead of the mushroom-like interlocking elements 12 , however, a loop material can also be used, which is, for example, part of a textile carrier tape (not shown) or which is woven into the textile fabric tape in the form of individual threads. Instead of the loop material, a fleece or a felt structure can also be used.

Das Trägerband 10 weist gemäß der Erfindung mindestens ein biegesteifes als Ganzes mit 14 bezeichnetes Verstärkungselement auf, das sich längs der gesamten Länge des Trägerbandes 10 erstreckt. Für bestimmte Anwen dungsfälle kann auch vorgesehen sein, das Verstärkungselement 14 entlang des Trägerbandes 10 in definierten Abständen zu unterbrechen (nicht dar gestellt). Das biegesteife Verstärkungselement 14 besteht vorzugsweise aus einem Biegedraht 16, insbesondere in Form eines Metalldrahtes. Der ange sprochene Biegedraht 16 ist über ein als Ganzes mit 18 bezeichnetes Ver bindungsmittel auf der einen Seite des Trägerbandes 10 mit diesem verbun den, die der anderen Seite mit den Verhakungselementen 12 abgewandt ist.According to the invention, the carrier tape 10 has at least one rigid reinforcing element, designated as a whole by 14, which extends along the entire length of the carrier tape 10 . For certain applications, provision can also be made to interrupt the reinforcing element 14 along the carrier tape 10 at defined intervals (not shown). The rigid reinforcement element 14 preferably consists of a bending wire 16 , in particular in the form of a metal wire. The bent wire 16 is spoken of via a whole designated 18 Ver binding agent on one side of the carrier tape 10 with this verbun, which faces away from the other side with the interlocking elements 12 .

Als Verbindungsmittel 18 dient insbesondere eine Klebeschicht, in die der Biegedraht 16 eingebettet ist. So kann die Klebstoffschicht beispielsweise aus einem feuchtigkeitsvernetzenden PU bestehen. Das Verbindungsmittel 18 deckt vollständig die eine Seite des Trägerbandes 10 ab und ist mit die sem fest verbunden. Die Durchmesserverhältnisse sind dabei derart ge wählt, daß die Dicke des Verbindungsmittels 18 in Form der Klebstoff schicht der Dicke des Biegedrahtes 16 entspricht. Es wäre aber auch denk bar, daß das Verbindungsmittel 18 von seinem Durchmesser her nur teil weise den Biegedraht 16 mit seinem vorgebbaren Durchmesser aufnimmt. An adhesive layer, in which the bending wire 16 is embedded, serves in particular as the connecting means 18 . For example, the adhesive layer can consist of a moisture-crosslinking PU. The connecting means 18 completely covers one side of the carrier tape 10 and is firmly connected to the sem. The diameter ratios are chosen such that the thickness of the connecting means 18 in the form of the adhesive layer corresponds to the thickness of the bending wire 16 . But it would also be conceivable that the connecting means 18 only partially receives the bending wire 16 with its predeterminable diameter from its diameter.

Es ist auch denkbar, bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform den Biegedraht 16 zwischen dem flächigen Verbindungsmittel 18 und der Unterseite des Trägerbandes 10 einzubetten, wobei dann das Verbin dungsmittel 18 im Bereich des Biegedrahtes 16 einen Abstand zu dem Trä gerband 10 einhält. Bei der gezeigten Ausführungsform deckt das Verbin dungsmittel 18 vollflächig die eine Seite des Trägerbandes 10 ab; es wäre jedoch auch denkbar, daß nur teilweise das Verbindungsmittel 18 im Be reich des Biegedrahtes 16 die Verbindung zwischen diesem und dem Trä gerband 10 herstellt.It is also conceivable to embed in a non-illustrated embodiment, the bending wire 16 between the planar connecting means 18 and the underside of the carrier tape 10, and then the Verbin dung medium 18 in the region of the bending wire 16 Gerband a distance to the Trä complies 10th In the embodiment shown, the connec tion means 18 covers the entire one side of the carrier tape 10 ; However, it would also be conceivable that only partially the connecting means 18 in the loading area of the bending wire 16 establishes the connection between this and the carrier band 10 .

Das Verbindungsmittel 18 weist auf seiner dem Trägerband 10 abgewand ten Seite ein Abdeckmaterial 20 in Form eines Textil- oder Kunststoffvlieses auf. Das Abdeckmaterial 20 steht seitlich entlang den Längsrändern des Trägerbandes 10 um einen vorgebbaren Abstand über und ist für die Anlage mit den Oberseiten 22 einer Aufnahmepfeife 24 vorgesehen, die Bestandteil einer Einschäumform 26 ist, die in der Fig. 1 nur teilweise dargestellt ist. Die Aufnahmepfeife 24 weist eine Innenausnehmung 28 auf, wobei deren freier Querschnitt dem aufzunehmenden Haftverschlußteil mit Verstär kungselementen 12 angepaßt ist. Die Verhakungselemente 12 kommen dabei in der Regel stirnseitig in Anlage mit dem Grund der Innenausneh mung 28. Durch den angesprochenen Überstand des Abdeckmateriales 20 an der Aufnahmepfeife 24 ist gewährleistet, daß ein schädliches seitliches Eindringen des Schaummaterials in den Bereich der Verhakungselemente 12 des Haftverschlußteiles vermieden ist.The connecting means 18 has on its side facing away from the carrier tape 10 a cover material 20 in the form of a textile or plastic fleece. The covering material 20 protrudes laterally along the longitudinal edges of the carrier tape 10 by a predeterminable distance and is provided for contact with the upper sides 22 of a receiving pipe 24 which is part of a foaming mold 26 which is only partially shown in FIG. 1. The receiving whistle 24 has an inner recess 28 , the free cross section of which is adapted to the adhesive fastener part to be accommodated with reinforcing elements 12 . The interlocking elements 12 usually come face to face with the bottom of the interior recess 28 . The above projection of the covering material 20 on the receiving pipe 24 ensures that harmful lateral penetration of the foam material into the area of the hooking elements 12 of the adhesive closure part is avoided.

Das biegesteife Verstärkungselement 14 besteht, wie bereits dargelegt, aus einem Eisendraht, der gegen Korrosion mit einer Beschichtung in Form ei ner Verzinkung versehen ist. Die Dicke des Eisen- oder Biegedrahtes 16 ist vorzugsweise kleiner als 0,5 mm gewählt. Das verwendete Polyestervlies als Abdeckmaterial 20 weist vorzugsweise ein Flächengewicht von 50 bis 150 g/m² auf. Innerhalb der Aufnahmepfeife 24 verlaufen entlang des Trä gerbandes 10 innerhalb der Einschäumform 26 Permanentmagneten 30 in Form von nacheinander angeordneten Einzelmagneten oder in Form von Magnetleisten. Die dahingehenden Permanentmagnete 30 gewährleisten, daß das Haftverschlußteil über den magnetisierbaren Biegedraht 16 sicher in der Innenausnehmung 28 der Aufnahmepfeife 24 gehalten ist.The rigid reinforcing element 14 consists, as already stated, of an iron wire which is provided with a coating in the form of a zinc coating against corrosion. The thickness of the iron or bent wire 16 is preferably chosen to be less than 0.5 mm. The polyester fleece used as cover material 20 preferably has a weight per unit area of 50 to 150 g / m ² . Within the whistle 24 run along the Trä gerbandes 10 within the foam 26 permanent magnets 30 in the form of successively arranged individual magnets or in the form of magnetic strips. The relevant permanent magnets 30 ensure that the adhesive closure part is securely held in the inner recess 28 of the receiving pipe 24 via the magnetizable bending wire 16 .

Das Haftverschlußteil mit seinem Verstärkungselement 14 läßt sich sehr gut in der Fertigung handhaben und, sofern das Haftverschlußteil geometrisch in einer Struktur vorgebogen wird, wird diese beibehalten, was das Einlegen der Haftverschlußteile in Einschäumformen gleichfalls erleichtert.The adhesive fastener part with its reinforcing element 14 can be handled very well in production and, if the adhesive fastener part is pre-bent geometrically in a structure, this is maintained, which also facilitates the insertion of the fastener parts in foam molds.

Die mit der Erfindung erzielte Biegesteifigkeit ist ein wichtiges Merkmal, insbesondere direkt nach dem Entformen des Schaumes aus der Form als Abschluß des Schäumvorgangs, wobei der Formkörper je nach chemischer Zusammensetzung bis zu 3% schrumpfen kann. Ein weicher, eingeschäum ter Klettverschluß wirft dann Wellen, was nicht nur optisch störend ist, son dern auch mechanische Nachteile mit sich bringt.The bending stiffness achieved with the invention is an important feature especially immediately after demolding the foam from the mold Completion of the foaming process, the shaped body depending on the chemical Composition can shrink up to 3%. A softer, lathered The Velcro then throws waves, which is not only visually disturbing, son which also has mechanical disadvantages.

Des weiteren ist eine besonders wichtige Eigenschaft des Biegedrahtes, die sen magnetisch anziehbar zu gestalten. Aufgrund der magnetischen Feldli nien des Permanentmagneten in der Schäumform (Pfeife) liegt der Biege draht im direkten Zentrum des Feldlinienverlaufs, so daß es zu einer ver stärkten Anziehung kommt. Dies hat auch den Vorteil, daß das Abdeckband mit dem Biegedraht quasi nur noch in die Form an die angegebene Stelle eingeworfen werden muß und sich das Haftverschlußteil dann selbst in der Schäumform positioniert und seine vorgesehene Lage einnimmt.Furthermore, a particularly important property of the bending wire is that to be magnetically attractable. Because of the magnetic field The bending of the permanent magnet in the foam form (pipe) lies wire in the direct center of the field line, so that it leads to a ver stronger attraction comes. This also has the advantage that the masking tape with the bending wire just in the shape of the specified position must be thrown in and then the adhesive closure part itself in the Foam mold positioned and occupies its intended position.

Claims

1. adhesive fastener part with a carrier tape ( 10 ) and on the carrier tape ( 10 ) arranged interlocking elements ( 12 ), characterized in that the carrier tape ( 10 ) has at least one rigid reinforcement element ( 14 ) which extends along the carrier tape ( 10 ) he stretches.

2. adhesive fastener part according to claim 1, characterized in that the rigid reinforcing element ( 14 ) from a bending wire ( 16 ), in particular a metal wire, is formed.

3. adhesive fastener part according to claim 2, characterized in that the bending wire ( 16 ) via a connecting means ( 18 ) on one side of the carrier tape ( 10 ) is connected to this, the other side facing away from the hooking elements ( 12 ).

4. adhesive closure part according to claim 3, characterized in that the connecting means ( 18 ) is formed from an adhesive layer, in which the bending wire ( 16 ) is embedded.

5. Adhesive fastener part according to one of claims 3 or 4, characterized in that the connecting means ( 18 ) covering the entire surface of one side of the carrier tape ( 10 ) and is firmly connected thereto.

6. adhesive closure part according to one of claims 3 to 5, characterized in that the connecting means ( 18 ) on its side facing away from the carrier tape ( 10 ) is provided with a covering material ( 20 ).

7. A fastener part according to claim 6, characterized in that the covering material ( 20 ) protrudes laterally, in particular along the longitudinal edges of the carrier tape ( 10 ) by a predeterminable distance therefrom.

8. adhesive fastener part according to claim 6 or 7, characterized in that the cover material ( 20 ) made of a nonwoven, in particular of plastic material, preferably made of polyester.

9. A fastener part according to one of claims 1 to 8, characterized in that the rigid reinforcement element ( 14 ) consists of an egg senwerkstoff see ver against corrosion with a coating, in particular is galvanized.

10. A fastener part according to one of claims 1 to 9, characterized in that the interlocking elements ( 12 ) are formed from hook, loop, fleece or mushroom-like closure heads.