DE19739778A1 - Vibration-damping and sound-absorbing part for vehicles - Google Patents

Vibration-damping and sound-absorbing part for vehicles

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DE19739778A1
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Abstract

Vibration-damping and sound-absorbing part for vehicles,comprising (A) a rigid part outside the vibrating area (VA) and (B) a foam component which is at least partly laminated onto the surface of (A) facing the VA. (B) is obtained by reacting a mixture of (a) polyolefin-polyol with a saturated hydrocarbon structure, (b) water and (c) polyisocyanate in presence of (d) a surfactant based on a fatty acid ester with in-chain hydrophilic groups. Also claimed are similar parts (i) in which foam (B) is inserted into a space between part (A) and the VA, or (ii) where one surface of VA is adapted for coating with the insulating material, or (iii) in which the whole part is fixed between the VA and accessories facing the VA.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil, welches auf die Verwendung in Fahrzeugen, wie Kraftfahrzeugen, angepaßt ist, um Vibrationen von Motoren oder dergleichen zu dämpfen und deren Schall zu absorbieren, wodurch der aus Fahrzeugen oder deren Bestand­ teilen entweichende Lärm verringert wird.The present invention relates to a vibration damping and sound absorbing member which is intended for use in Vehicles, such as automobiles, are adapted to vibrate dampen by motors or the like and their sound absorb what makes of vehicles or their inventory share escaping noise is reduced.

In Kraftfahrzeugen wurden z. B. die Innenoberflächen von Ölwannenabdeckungen normalerweise mit Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teilen, die aus Schaumgummi zusammengesetzt waren, abgedeckt bzw. beschichtet. Mit diesem Aufbau werden die Vibrationen der Motoren absorbiert, um die Vibrationen der Oberflächen der Ölwannen zu dämpfen, und der von den Motoren ausgehende Lärm wird unter Lärmverminderung absorbiert, wodurch ein relativ ruhiger Zustand bewirkt werden kann.In motor vehicles, for. B. the inner surfaces of Oil pan covers usually with vibration damping and sound absorbing parts made of foam rubber were composed, covered or coated. With this The vibrations of the motors are absorbed by the structure Dampen vibrations of the surfaces of the oil sumps, and the Noise emanating from the engines is reduced absorbed, causing a relatively calm state can be.

Ferner sind zur Reduktion des Motorenlärms die Oberflächen von Motorenabdeckungen, die zu den Motoren hin zeigen, mit Schaumgummi oder Urethanschaum überdeckt bzw. beschichtet worden, um Schall zu absorbieren, oder Schichten aus Urethan­ schaum sind um Ansaugrohre gebildet worden, um deren Vibrationen zu dämpfen.The surfaces are also used to reduce engine noise of engine covers that face the engines with Foam rubber or urethane foam covered or coated been used to absorb sound, or layers of urethane foam has been formed around intake pipes, around their Dampen vibrations.

Herkömmlich ist es bekannt, daß Gummi und Harz, die jeweils eine hohe Viskoelastizität besitzen, bevorzugte Materialien zum Ausüben hoher Vibrations-Dämpfungs-Charakteristika sind, und daß geschäumte Teile bevorzugte Materialien zum Ausüben von sehr guten Schall-absorbierenden Charakteristika sind, und folglich sind Schaumgummi oder Urethanschaum als Vibrations-dämpfende und Schall-absorbierende Teile verwendet worden. Diese Materialien können jedoch nur schwer sowohl eine gute Vibrations-Dämpfungscharakteristik als auch eine gute Schall-Absorbierungscharakteristik ausüben.Conventionally, it is known that rubber and resin, each have high viscoelasticity, preferred materials to exert high vibration damping characteristics, and that foamed parts are preferred materials for exercise have very good sound-absorbing characteristics, and therefore are foam or urethane foam than Vibration damping and sound absorbing parts are used been. However, these materials can be difficult both  a good vibration damping characteristic as well have good sound absorption characteristics.

Herkömmlicher Urethanschaum unter Verwendung von Polyether-Polyol zeigt eine hohe Wasserabsorption, so daß, wenn er in den Bereichen verwendet wird, die zum Naßwerden mit Regen­ wasser oder dergleichen angepaßt sind, Rost in den dazu benachbarten metallischen Bereichen auftreten kann. Ferner ist die Hitzebeständigkeit des herkömmlichen Urethanschaums nicht gut genug, um für Teile verwendet zu werden, die auf erhöhte Temperaturen angepaßt sind, wie Ölwannenabdeckungen. Aus diesen Gründen ist für Vibrations-dämpfende und Schall-absor­ bierende Teile für Ölwannenabdeckungen Schaumgummi verwendet worden, welches eine niedrige Wasserabsorption und eine hohe Hitzebeständigkeit zeigt.Conventional urethane foam using polyether polyol shows high water absorption, so when in the areas used to get wet with rain water or the like are adjusted, rust in the adjacent metallic areas can occur. Further is the heat resistance of conventional urethane foam not good enough to be used for parts that are on elevated temperatures are adjusted, such as oil pan covers. For these reasons it is vibration-absorbing and sound-absorbing parts for oil pan covers foam which has a low water absorption and shows a high heat resistance.

Jedoch ist es sogar für Schaumgummi schwer, sowohl eine gute Vibrations-Dämpfungscharakteristik als auch eine gute Schall-Absorptionscharakteristik zur Verfügung zu stellen. Deshalb ist ein Schaumgummi verwendet worden, welches ein derartiges Expansionsverhältnis aufzeigt, daß ein gewisser Grad an Vibrations-Dämpfungscharakteristika und Schall-Absorptions­ charakteristika ermöglicht wird. Dies führt dazu, daß sowohl die Vibrations-Dämpfungscharakteristika als auch die Schall-Absorptionscharakteristika nicht in ausreichendem Maße zufriedenstellen, und folglich sind Verbesserungen dieser Charakteristika gefordert worden.However, it is difficult even for foam, both good Vibration damping characteristics as well as good To provide sound absorption characteristics. That's why a foam rubber has been used, which such Expansion ratio shows that some degree Vibration damping characteristics and sound absorption characteristics is made possible. This leads to both the vibration damping characteristics as well Sound absorption characteristics not sufficient satisfy, and consequently improvements are these Characteristics have been required.

Schaumteile, die aus Urethanschaum zusammengesetzt sind, welcher mit einem Wasser-abstoßenden Mittel wie Asphalt imprägniert war, Schaumteile, die durch Umsetzen von Poly­ butadien und organischem Isocyanat erhalten wurden, sowie Schaumteile, die durch Umsetzen von Rizinusöl (Castoröl), Dimersäure-denaturiertem Polyol und organischem Isocyanat erhalten wurden, sind ebenso bekannt. Foam parts composed of urethane foam, which with a water repellent like asphalt was impregnated, foam parts by the implementation of poly butadiene and organic isocyanate were obtained, as well Foam parts made by reacting castor oil (castor oil), Dimer acid denatured polyol and organic isocyanate are also known.  

Diese Schaumteile zeigen eine geringe Wasserabsorption. Die Schaumteile, die mit dem Wasser-abweisenden Mittel wie Asphalt imprägniert sind, werden jedoch durch das Härten dünn, und die Formteile, die durch die Umsetzung von Poly­ butadien und organischem Isocyanat oder der Umsetzung von Rizinusöl, Dimersäure-denaturiertem Polyol und organischem Isocyanat erhalten wurden, besitzen Doppelbindungen, und folglich ist die Wetterbeständigkeit nicht gut.These foam parts show little water absorption. The Foam parts that like with the water-repellent agent Asphalt are impregnated, however, are hardened thin, and the molded parts by the implementation of poly butadiene and organic isocyanate or the implementation of Castor oil, dimer acid denatured polyol and organic Isocyanate were obtained, have double bonds, and therefore the weather resistance is not good.

Die Veröffentlichung der ungeprüften japanischen Patent­ anmeldung JP-A-2-298574 offenbart ein geschäumtes Abdicht­ material, welches durch die Umsetzung von Polyol und einer Gerüststruktur aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasser­ stoffes und eines organischen Isocyanats in Gegenwart von reaktivem Silikonöl erhalten wurde. Dieses geschäumte Abdichtmaterial zeigt gute Wasser-Abweisungscharakteristika, dessen Dicke reduziert sich nicht und dessen Wetterbeständig­ keit ist ebenso ausgezeichnet.The publication of the unexamined Japanese patent Application JP-A-2-298574 discloses a foamed seal material, which by the implementation of polyol and a Framework structure from a resin of a saturated hydrocarbon substance and an organic isocyanate in the presence of reactive silicone oil was obtained. This foamed Sealing material shows good water repellency characteristics, its thickness does not decrease and its weather resistance speed is also excellent.

Die Schaumteile, die durch das in der obigen Publikation offenbarte Verfahren hergestellt wurden, weisen jedoch den Nachteil auf, daß die Eigenschaften zum Dispergieren des Wassers (welches als ein Schäumungsmittel dient) extrem schlecht ist, so daß keine homogen geschäumten Teile gebildet werden. Obgleich die homogene Dispergierung von Wasser zeit­ weise durch die Verwendung eines Dispergenses oder derglei­ chen bewirkt werden kann, beginnt die Trennung des Wassers schon beim Eingießen des Materials in eine Gießform oder kurz danach, und die resultierenden Schaumteile werden inhomogen.The foam parts by the in the above publication disclosed methods, however, have the Disadvantage that the properties for dispersing the Water (which serves as a foaming agent) extreme is bad, so that no homogeneously foamed parts are formed will. Although the homogeneous dispersion of water time wise by using a dispersant or the like separation can begin as soon as the material is poured into a mold or briefly after that, and the resulting foam parts become inhomogeneous.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demnach, ein Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil zur Verfügung zu stellen, welches ausgezeichnete Vibrations­ dämpfungs-, Schallabsorptions- und Wasserabweisungs-Charak­ teristika zeigt, das aus einem homogen geschäumten Teil zusammengesetzt ist, welches sehr gute Vibrationsdämpfungs- und Schallabsorptions-Charakteristika sowie eine geringe Wasserabsorption ermöglicht.The object of the present invention is accordingly a Vibration-damping and sound-absorbing part for To provide what excellent vibration damping, sound absorption and water repellent character teristika shows that from a homogeneously foamed part is composed, which very good vibration damping and  Sound absorption characteristics as well as a low one Allows water absorption.

Ein erster Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absor­ bierenden Teils für Fahrzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung schließt ein steifes bzw. festes Teil, welches außerhalb des vibrierenden Bereichs eines Fahrzeugs ausge­ staltet ist, und ein Schaumkörper, welcher auf einer Ober­ fläche des festen bzw. stabilen Teils in auf den vibrierenden Bereich gerichteten Weise auflaminiert ist, ein. Der Schaum­ körper ist gebildet durch die Umsetzung einer Mischung, die aus einem Polyolefin-Polyol mit einer Gerüststruktur aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischen Polyisocyanat als Schäumungsmittel zusammenge­ setzt ist, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, das als Grundgerüst ein Fettsäureester enthält, der eine hydro­ phile Gruppe in dessen Kette besitzt.A first object of vibration damping and sound absorber part for vehicles according to the present Invention includes a rigid part, which out of the vibrating area of a vehicle stalten, and a foam body, which on a top surface of the solid or stable part in on the vibrating Area laminated in a directional manner. The foam body is formed by the implementation of a mixture that made of a polyolefin polyol with a framework structure a resin of a saturated hydrocarbon, water and organic polyisocyanate as a foaming agent is in the presence of a surfactant that contains a fatty acid ester as the basic structure, which contains a hydro phile group in its chain.

Ein zweiter Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absor­ bierenden Teils für Fahrzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung schließt ein steifes Teil, das außerhalb eines vibrierenden Bereichs eines Fahrzeugs ausgestaltet ist, und einen Schaumkörper, welcher in einem zwischen dem steifen Teil und den vibrierenden Bereich begrenzten Raum eingebracht ist, ein. Der Schaumkörper ist gebildet durch die Umsetzung einer Mischung, die aus einem Polyolefin-Polyol mit einer Gerüststruktur aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasser­ stoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungs­ mittel zusammengesetzt ist, in Gegenwart eines oberflächen­ aktiven Mittels, das als Grundgerüst ein Fettsäureester enthält, der eine hydrophile Gruppe in dessen Kette besitzt.A second subject of vibration damping and sound absorber part for vehicles according to the present Invention includes a rigid part that is outside of a vibrating area of a vehicle is configured, and a foam body, which in a between the stiff Part and the vibrating area limited space introduced is a. The foam body is formed by the implementation a mixture consisting of a polyolefin polyol with a Framework structure from a resin of a saturated hydrocarbon fabric, water and organic polyisocyanate as foaming medium is composed, in the presence of a surface active agent, the basic structure of which is a fatty acid ester contains, which has a hydrophilic group in its chain.

Ein dritter Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absor­ bierenden Teils für Fahrzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung schließt einen Schaumkörper ein, der eine Ober­ fläche eines vibrierenden Bereichs abdeckt. Der Schaumkörper ist gebildet durch die Umsetzung einer Mischung, die aus einem Polyolefin-Polyol mit einer Gerüststruktur aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungsmittel zusammenge­ setzt ist, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, das als Grundgerüst ein Fettsäureester enthält, der eine hydro­ phile Gruppe in dessen Kette besitzt.A third subject of vibration damping and sound absorber part for vehicles according to the present Invention includes a foam body that has an upper surface of a vibrating area. The foam body  is formed by the implementation of a mixture of a polyolefin polyol with a skeleton structure of one Saturated hydrocarbon resin, water and organic polyisocyanate as a foaming agent is in the presence of a surfactant that contains a fatty acid ester as the basic structure, which contains a hydro phile group in its chain.

Ein vierter Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absor­ bierenden Teils für Fahrzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung schließt einen Schaumkörper ein, der zwischen einem vibrierenden Bereich eines Fahrzeugs und einer Hilfseinrich­ tung eingebracht ist, die so eingerichtet ist, daß sie dem vibrierenden Bereich zugewendet ist. Der Schaumkörper ist gebildet durch die Umsetzung einer Mischung, die aus einem Polyolefin-Polyol mit einer Gerüststruktur aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungsmittel zusammengesetzt ist, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, das als Grund­ gerüst ein Fettsäureester enthält, der eine hydrophile Gruppe in dessen Kette besitzt.A fourth subject of vibration damping and sound absorber part for vehicles according to the present Invention includes a foam body between one vibrating area of a vehicle and an auxiliary device tion is introduced, which is set up so that it vibrating area is turned. The foam body is formed by the implementation of a mixture consisting of a Polyolefin polyol with a resin structure a saturated hydrocarbon, water and organic Polyisocyanate is composed as a foaming agent, in Presence of a surfactant as the reason contains a fatty acid ester that contains a hydrophilic group in its chain.

In einem fünften Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils für Fahrzeuge gemäß der vorliegenden Erfindung weist das Polyolefin-Polyol in dem Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teil der oben beschriebenen, ersten bis vierten Gegenständen Seitenketten sowie reaktive, besonders reine Hydroxylgruppen an den Enden aller Moleküle auf.In a fifth subject of vibration-damping and Sound absorbing part for vehicles according to the present invention has the polyolefin polyol in the Vibration-damping and sound-absorbing part of the above described first to fourth objects side chains as well as reactive, particularly pure hydroxyl groups at the ends of all molecules.

Mit dem ersten Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils ist der Schaumkörper auf der Oberfläche des steifen Teils auflaminiert, die dem vibrie­ renden Bereich zugewendet ist. Der von dem vibrierenden Bereich abgegebene Schall wird in dem Schaumkörper absor­ biert, wodurch die Menge an Lärm, die von dem vibrierenden Bereich über das steife Teil übertragen wird, vermindert werden kann.With the first subject of vibration-damping and Sound absorbing part is the foam body on the Laminated surface of the rigid part that gives the vibrie area is turned. The one from the vibrating one Area emitted sound is absorbed in the foam body beers, reducing the amount of noise emitted by the vibrating  Area over which the rigid part is transmitted is reduced can be.

Mit dem zweiten Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils, bei dem der Schaumkörper in den Raum zwischen dem steifen Teil und dem vibrierenden Bereich eingebracht ist, wird der von dem vibrierenden Bereich ausgestrahlte Schall im Schaumkörper absorbiert, und die Vibrationen des vibrierenden Bereichs werden durch den Schaumkörper gedämpft, wodurch die Menge an Vibrationen und Lärm, die von dem vibrierenden Bereich über das steife Teil übertragen wird, vermindert werden kann.With the second subject of vibration-damping and Sound-absorbing part, in which the foam body in the Space between the rigid part and the vibrating area is introduced, that of the vibrating area radiated sound absorbed in the foam body, and the Vibrations of the vibrating area are caused by the Dampened foam body, reducing the amount of vibration and Noise coming from the vibrating area over the stiff part transmitted, can be reduced.

Mit dem dritten Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils, in dem die Oberfläche des vibrierenden Bereiches mit dem Schaumkörper bedeckt ist, werden Vibrationen des vibrierenden Bereichs durch den Schaumkörper gedämpft, wodurch die Menge an Vibrationen, die von dem vibrierenden Bereich übertragen werden, reduziert werden können, und der aus dem vibrierenden Bereich ausge­ strahlte Schall wird ebenso in dem Schaumkörper unter gleichzeitiger Verminderung absorbiert.With the third subject of vibration-damping and Sound absorbing part in which the surface of the vibrating area is covered with the foam body, vibrations of the vibrating area are caused by the Foam body dampened, reducing the amount of vibration that transmitted from the vibrating area is reduced can be, and out of the vibrating area radiated sound is also submerged in the foam body absorbed at the same time.

Mit dem vierten Gegenstand des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils, bei dem der Schaumkörper zwischen dem vibrierenden Bereich und den Hilfseinrichtungen eingebracht ist, wird der von dem vibrierenden Bereich aus­ gestrahlte Schall in dem Formkörper absorbiert, und die Vibrationen des vibrierenden Bereichs und der Hilfseinrich­ tungen werden durch den Schaumkörper gedämpft. Wenn der vibrierende Bereich einen Motor darstellt, schließen Bei­ spiele der Hilfseinrichtungen einen Lüfter, eine Licht­ maschine, Rohrleitungen und andere verschiedentliche Teile, die in der Umgebung des Motors eingerichtet sind, ein. With the fourth subject of vibration-damping and Sound absorbing part where the foam body between the vibrating area and the auxiliary devices is introduced, it is from the vibrating area radiated sound absorbed in the molded body, and the Vibrations of the vibrating area and the auxiliary device are dampened by the foam body. If the vibrating area represents a motor, close at play the auxiliary devices a fan, a light machine, piping and other various parts, installed in the vicinity of the engine.  

Das Material für das steife bzw. feste Teil ist nicht auf spezielle Materialien beschränkt. Irgendein Material, dessen Steifigkeit bzw. Festigkeit größer als diejenige des Schaum­ körpers ist, ist hierfür geeignet. Metall, ein Harz, ein Gummimaterial oder dergleichen können angewandt werden. Beispiele des vibrierenden Bereiches schließen Motoren, Abgasrohre, Ansaugrohre, Armaturenbretter, Ölwannen, Fahrzeugteile oder dergleichen ein.The material for the stiff or solid part is not on limited special materials. Any material whose Stiffness or strength greater than that of the foam body is suitable for this. Metal, a resin, a Rubber material or the like can be used. Examples of the vibrating area include motors, Exhaust pipes, intake pipes, dashboards, oil pans, Vehicle parts or the like.

Die wichtigsten Charakteristika der vorliegenden Erfindung liegen in dem Schaumkörper vor.The main characteristics of the present invention are in the foam body.

Der herkömmliche Polyurethanschaum war zusammengesetzt aus Polyether-Polyol, um so mit Gleichförmigkeit geschäumt zu werden sowie gute Schall-Absorptionseigenschaften zu zeigen. Dieses hat jedoch den Nachteil, daß die Wasserabsorption hoch ist. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist die Verwendung von Polyolefin-Polyol mit einer geringen Affinität gegenüber Wasser in Betracht gezogen worden. Es wurde jedoch klar, daß dieses Polyolefin-Polyol nicht innig mit Wasser als Schäu­ mungsmittel vermischt werden kann, was zur Kollabierung von Zellen bei der Schaumformung führt, wodurch ein homogen geschäumter Körper nicht erhalten werden kann.The conventional polyurethane foam was composed of Polyether polyol so as to be foamed with uniformity will also show good sound absorption properties. However, this has the disadvantage that the water absorption is high is. To overcome this disadvantage, the use of Polyolefin polyol with low affinity for Water has been considered. However, it became clear that this polyolefin polyol not intimately with water as a foam can be mixed, resulting in the collapse of Cells in the foaming process leads to a homogeneous foamed body can not be obtained.

Nach intensiver Forschung haben die vorliegenden Erfinder gefunden, daß der Schaumkörper, der eine spezielle Zusammen­ setzung besitzt, eine homogen schäumende Formung des Polyolefin-Polyols ermöglicht, und fanden somit heraus, daß der resultierende Schaumkörper eine hohe Vibrationsdämpfungs- sowie Schallabsorptions-Charakteristik zeigt, wodurch die vorliegende Erfindung vervollständigt wurde.After intensive research, the present inventors found that the foam body, which is a special together has a homogeneous foaming shape of the Polyolefin polyols enabled, and thus found that the resulting foam body has high vibration damping as well Sound absorption characteristics shows what the present invention has been completed.

Beispiele des Polyolefin-Polyols mit einer Gerüststruktur aus einen Harz eines Kohlenwasserstoffes schließen ataktisches Butadien-Oligomer mit der folgenden Formel (1), hydrofinier­ tes Polybutadien oder dergleichen ein. Diese Polyolefin-Po­ lyole können beispielsweise durch die anionische Lebend­ polymerisation von Butadien hergestellt werden.Examples of the polyolefin polyol with a skeleton structure include a hydrocarbon resin atactic Butadiene oligomer of the following formula (1), hydrofinished tes polybutadiene or the like. This polyolefin butt  lyols can live, for example, through the anionic polymerization of butadiene.

Es ist bevorzugt, daß das Polyolefin-Polyol eine Seitenkette und reaktive, besonders reine Hydroxylgruppen an den Enden der Moleküle, insbesondere aller Moleküle, besitzt. Durch die Seitenkette werden die Vibrations-Dämpfungscharakteristika und die Schall-Absorptionscharakteristika des resultierenden Schaumteils weiter verbessert.It is preferred that the polyolefin polyol have a side chain and reactive, particularly pure hydroxyl groups at the ends of molecules, especially all molecules. Through the Side chain become the vibration damping characteristics and the sound absorption characteristics of the resulting Foam part further improved.

Das bevorzugte zahlengemittelte Molekulargewicht des Polyolefin-Polyols liegt im Bereich von 1000 bis 9000. Wenn das zahlengemittelte Molekulargewicht weniger als 1000 beträgt, wird der resultierende Schaumkörper fest und brüchig. Wenn das zahlengemittelte Molekulargewicht 9000 übersteigt, wird die Viskosität zu hoch, und die Schaum-Form­ gebung wird schwierig. Das weiter bevorzugte, zahlen­ gemittelte Molekulargewicht liegt im Bereich von 1500 bis 3000.The preferred number average molecular weight of the Polyolefin polyols range from 1000 to 9000. If the number average molecular weight is less than 1000 is, the resulting foam body becomes solid and brittle. If the number average molecular weight is 9000 exceeds, the viscosity becomes too high, and the foam shape giving becomes difficult. The more preferred, pay average molecular weight is in the range from 1500 to 3000.

Um das zahlengemittelte Molekulargewicht auf einen Bereich von 1000 bis 9000 einzugrenzen, kann die Valenz der Hydroxylgruppen in einem Bereich von 10 bis 140 eingestellt werden.To the number average molecular weight in a range To narrow the range from 1000 to 9000, the valence of Hydroxyl groups are set in a range from 10 to 140 will.

Als organisches Polyisocyanat kann herkömmliches organisches Polyisocyanat zur Verwendung in der Herstellung von Urethan­ schaum mit dem Polyether-Polyol verwendet werden. Beispiele des organischen Polyisocyanats schließen MDI, TDI, XDI, HMDI, IPDI, organische Polyisocyanate oder dergleichen ein. Conventional organic can be used as the organic polyisocyanate Polyisocyanate for use in the manufacture of urethane foam can be used with the polyether polyol. Examples of the organic polyisocyanate include MDI, TDI, XDI, HMDI, IPDI, organic polyisocyanates or the like.  

Die vorliegenden Erfinder haben Experimente unter Verwendung unterschiedlicher Arten von oberflächenaktiven Mitteln zur gleichförmigen Dispersion von Wasser in dem Polyolefin-Polyol durchgeführt. Als Ergebnis haben sie gefunden, daß ein oberflächenaktives Mittel, dessen Grundskelett bzw. -gerüst aus einem Fettsäureester mit einer hydrophilen Gruppe in dessen Kette aufgebaut ist, ein besonders gutes Ergebnis liefert. Der bevorzugte HLB-Wert (hydrophil/lipophyl-Gleich­ gewichtswert) des oberflächenaktiven Mittels beträgt 10 oder mehr.The present inventors have experiments using different types of surfactants uniform dispersion of water in the polyolefin polyol carried out. As a result, they found that a surface-active agent, its basic skeleton or framework from a fatty acid ester with a hydrophilic group in whose chain is built, a particularly good result delivers. The preferred HLB value (hydrophilic / lipophyl equivalent weight) of the surfactant is 10 or more.

Die hydrophile Gruppe kann in die Kette des Fettsäureesters eingeführt werden durch die Verwendung eines Fettsäureesters mit Hydroxylgruppen oder Doppelbindungen, indem die Hydroxyl­ gruppen durch die hydrophile Gruppe ersetzt wird oder die hydrophile Gruppe an die Doppelbindung angebracht wird. Ein repräsentatives Beispiel des Fettsäureesters ist Rizinusöl (Castoröl). Alternativ können Erdnußöl, Olivenöl, Fischöl, Walöl oder dergleichen als Fettsäureester verwendet werden.The hydrophilic group can be in the chain of the fatty acid ester are introduced through the use of a fatty acid ester with hydroxyl groups or double bonds by the hydroxyl groups is replaced by the hydrophilic group or the hydrophilic group is attached to the double bond. A representative example of the fatty acid ester is castor oil (Castor oil). Alternatively, peanut oil, olive oil, fish oil, Whale oil or the like can be used as a fatty acid ester.

Durch das Einführen der hydrophilen Gruppe durch die Verwen­ dung des Fettsäureesters mit Hydroxylgruppen in dessen Kette kann der Austausch der hydrophilen Gruppe erleichtert werden, und eine gleichförmige Wasser-Dispersion kann bewirkt werden. Selbst wenn Hydroxylgruppen ohne Austausch durch die hydro­ phile Gruppe verbleiben, werden die Hydroxylgruppen Teil des resultierenden Schaumkörpers aufgrund der Reaktion mit dem Isocyanat, wodurch der resultierende Schaumkörper weniger wasserabsorptiv wird, so daß die Wasserabsorption stark vermindert werden kann.By introducing the hydrophilic group through the use Formation of the fatty acid ester with hydroxyl groups in its chain the exchange of the hydrophilic group can be facilitated, and uniform water dispersion can be effected. Even if hydroxyl groups are not exchanged by the hydro remain, the hydroxyl groups become part of the resulting foam body due to the reaction with the Isocyanate, which makes the resulting foam body less becomes water-absorbent, so that water absorption is strong can be reduced.

Es ist bevorzugt, Polyolefin-Polyol, oberflächenaktives Mittel und organisches Isocyanat so zu mischen, daß das NCO/OH-Verhältnis im Bereich von 60 bis 150 liegt. Wenn der NCO/OH-Wert weniger als 60 beträgt, verringert sich die Vernetzungsdichte, und die Vibrations-Dämpfungscharakte­ ristika und die Schall-Absorptionscharakteristika sowohl des resultierenden Schaumkörpers als auch des Vibrations-dämp­ fenden und Schall-absorbierenden Teils werden schlechter. Wenn der NCO/OH-Wert 150 übersteigt, wird der resultierende Schaumkörper brüchig. Das weiter bevorzugte NCO/OH-Verhältnis liegt im Bereich von 80 bis 120.It is preferred polyolefin polyol, surface active Mix agent and organic isocyanate so that the NCO / OH ratio is in the range of 60 to 150. If the NCO / OH value is less than 60, the decreases Networking density, and the vibration damping characteristics  and the sound absorption characteristics of both resulting foam body as well as the vibration damper fender and sound-absorbing part become worse. If the NCO / OH value exceeds 150, the resulting will Foam body fragile. The more preferred NCO / OH ratio is in the range of 80 to 120.

Die bevorzuge Menge des oberflächenaktiven Mittels liegt im Bereich von 20 bis 200 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile des verwendeten Wassers. Wenn die Menge des oberflächenaktiven Mittels weniger als 20 Gewichtsteile beträgt, wird das Vermischen mit Wasser nicht gleichförmig, und eine homogene Schaumformgebung wird schwierig. Wenn die Menge des oberflächenaktiven Mittels 200 Gewichtsteile übersteigt, werden die Eigenschaften des Schaumkörpers beeinträchtigt.The preferred amount of the surfactant is Range of 20 to 200 parts by weight based on 100 Parts by weight of the water used. If the amount of surfactant less than 20 parts by weight mixing with water does not become uniform, and homogeneous foam shaping becomes difficult. If the Amount of surfactant 200 parts by weight exceeds the properties of the foam body impaired.

Dort, wo die Schaum-Formgebung aufgrund einer hohen Visko­ sität des Polyolefin-Polyols schwierig wird, ist es bevor­ zugt, einen Weichmacher zuzugeben. Mittels des Weichmachers kann die Viskosität einer Mischung vermindert werden, und dementsprechend kann die Schaum-Formgebung bei einer normalen Temperatur ausgeführt werden. Beispiele des Weichmachers schließen Phtahlsäureester-Weichmacher, Phosphorsäure-Weichmacher sowie andere, gut bekannte Weich­ macher ein. Zusätzlich zu den obigen Komponenten können Schaumstabilisierer, Flammschutzmittel oder dergleichen angewandt werden.Wherever the foam is shaped due to a high viscosity polyolefin polyol becomes difficult, it is before adds a plasticizer. Using the plasticizer the viscosity of a mixture can be reduced, and accordingly, the foam shape in a normal temperature. Examples of the Plasticizers include phthalic acid ester plasticizers, Phosphoric acid plasticizers, as well as other well known plasticizers do one. In addition to the above components, you can Foam stabilizer, flame retardant or the like be applied.

Zur Herstellung des Vibrations-dämpfenden und Schall­ absorbierenden Teils gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein normales Schäumungsverfahren angewandt werden, da durch das Vermischen der oben beschriebenen Komponenten das Polyolefin-Polyol und das organische Isocyanat miteinander reagieren, und Wasser und organisches Isocyanat reagieren miteinander unter Bildung von Kohlendioxid, wodurch die Schäumung erfolgt. Durch das Ausführen dieser Reaktionen in einer Form wird nämlich ein durch die Form begrenzter Hohl­ raum mit einem resultierenden Schaumkörper gefüllt. Normalerweise sind diese Reaktionen in flüssigem Zustand auszuführen. Wenn die Viskosität des Polyolefin-Polyols hoch ist, können diese Reaktionen ausgeführt werden, während Hitze angewandt wird oder der oben beschriebene Weichmacher zugegeben wird, um die Viskosität des Polyolefin-Polyols zu vermindern.To produce the vibration-damping and sound absorbent member according to the present invention a normal foaming process can be used because by mixing the components described above Polyolefin polyol and the organic isocyanate with each other react, and water and organic isocyanate react with each other to form carbon dioxide, causing the  Foaming takes place. By performing these reactions in a shape becomes a hollow space limited by the shape filled with a resulting foam body. These reactions are usually in a liquid state to execute. When the viscosity of the polyolefin polyol is high is, these reactions can be carried out during heat is applied or the plasticizer described above is added to increase the viscosity of the polyolefin polyol Reduce.

Der so hergestellte Schaumkörper kann mit steifen Teilen oder vibrierenden Bereichen mit einem Klebstoff oder dergleichen verbunden werden oder darauf auflaminiert werden durch Ein­ bringen der steifen Teile oder vibrierenden Bereiche inner­ halb einer Form sowie der Formgebung des Schaumkörpers, wodurch eine integrierte Einheit gebildet wird. Alternativ kann der so hergestellte Schaumkörper zwischen den vibrie­ renden Bereichen sowie diesen zugewendeten Hilfseinrichtungen eingebracht werden, oder er kann mit den vibrierenden Be­ reichen, steifen Teilen oder Hilfseinrichtungen gehalten bzw. gestützt werden.The foam body produced in this way can have rigid parts or vibrating areas with an adhesive or the like be connected or laminated to it by a bring the stiff parts or vibrating areas inside half a shape and the shape of the foam body, creating an integrated unit. Alternatively the foam body produced in this way can be between the vibrie areas and these auxiliary facilities be introduced, or it can with the vibrating Be rich, rigid parts or auxiliary devices or be supported.

Das Vibrations-dämpfende und Schall-absorbierende Teil, welches so hergestellt wird, sichert hohe Schall-Absorptions­ eigenschaften gegenüber Schall von relativ niedrigen Frequenzen bis zu höheren Frequenzen, weil die geschäumten Zellen fein sind unter Erhöhung des Ventila­ tionswiderstandes. Ferner ist das so hergestellte Vibrations-dämp­ fende und Schall-absorbierende Teil weniger wasser­ absorptiv mittels des Polyolefin-Polyols, um somit eine geringe Wasserabsorption aufzuweisen. Im Vergleich zu einem Urethanschaum unter Verwendung von Polyetherpolyol, welches eine mit derjenigen des Schaumkörpers der vorliegenden Erfindung identische Schäumungsdichte aufweist, sind der tan 8 sowie die Betriebsdämpfung (Verlustfaktor) des Schaumkörpers der vorliegenden Erfindung groß, um eine ausgezeichnete Vibrations-Dämpfungscharakteristik sowie eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit zu zeigen.The vibration damping and sound absorbing part, which is manufactured in this way ensures high sound absorption properties against sound of relative low frequencies to higher frequencies because the foamed cells are fine while increasing the ventila tion resistance. Furthermore, the vibration damper thus produced fende and sound absorbing part less water absorptive by means of the polyolefin polyol, in order to create a have low water absorption. Compared to one Urethane foam using polyether polyol, which one with that of the foam body of the present Invention having identical foaming density are the tan 8 and the operational damping (loss factor) of Foam body of the present invention large to a  excellent vibration damping characteristics as well as a to show excellent heat resistance.

Bei der vorliegenden Erfindung liegt das bevorzugte Expansionsverhältnis der oben beschriebenen Mischung im Bereich von 2- bis 30fach. Wenn das Expansionsverhältnis weniger als das 2Fache beträgt, werden die Schall-Absorptions­ charakteristika kaum erhalten. Wenn das Expan­ sionsverhältnis das 30Fache übersteigt, vermindern sich die Vibrations-Dämpfungscharakteristika drastisch.The preferred in the present invention Expansion ratio of the mixture described above in Range from 2 to 30 times. If the expansion ratio is less than 2 times the sound absorption characteristics hardly preserved. If the expan tion ratio exceeds 30 times, the Vibration damping characteristics drastically.

Andere Aufgaben, Merkmale und Charakteristika der vorliegenden Erfindung werden ersichtlich unter Berücksichtigung der vorliegenden Beschreibung und der beigefügten Ansprüche unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, wobei alles Teil der Spezifikation darstellt.Other tasks, features and characteristics of the present Invention will be apparent taking into account the present description and the appended claims under Reference to the accompanying drawings, all of which are part the specification.

Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer Ölwannenabdeckung, bei der eine Ausführungsform des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird, und veranschaulicht den Zustand, bei dem die Ölwannenabdeckung an einer Ölwanne befestigt ist; Fig. 1 is a cross-sectional view of an oil pan cover, in which an embodiment of the vibration damping and sound absorbing member is applied according to the present invention, and illustrates the state in which the oil pan cover is attached to an oil pan;

Fig. 2 ist ein Seitenaufriß eines Motors, der mit Abstand­ haltern darumherum ausgestattet ist und bei dem eine andere Ausführungsform eines Vibrations-dämpfenden und Schall-absor­ bierenden Teils gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird; Fig. 2 is a side elevation of a motor which is spaced around it and to which another embodiment of a vibration-damping and sound-absorbing member according to the present invention is applied;

Fig. 3 ist eine Schnittansicht einer Motorabdeckung, wo eine noch andere Ausführungsform des Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird, und Fig. 3 is a sectional view of a motor cover, where still another embodiment of the vibration damping and sound absorbing member is applied according to the present invention, and

Fig. 4 ist eine Längsschnittansicht eines Ansaugrohrs, das mit einer Rohrabdeckung ausgestattet ist und bei dem eine weitere Ausführungsform des Vibrations-dämpfenden und Schall-absor­ bierenden Teils gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird. Fig. 4 is a longitudinal sectional view of an intake pipe equipped with a pipe cover and to which another embodiment of the vibration-damping and sound-absorbing member according to the present invention is applied.

Hiernach wird die vorliegende Erfindung im einzelnen auf der Grundlage von experimentellen Beispielen, mehreren Ausfüh­ rungsformen sowie Vergleichsbeispielen erläutert.Hereinafter, the present invention will be described in more detail on the Basis for experimental examples, several executions tion forms and comparative examples explained.

Experimentelle BeispieleExperimental examples

100 Gewichtsteile eines Polyolefin-Polyols eines gesättigten Kohlenwasserstoffs mit einer Seitenkette (Hydroxyl­ gruppen-Valenz: 48, zahlengemitteltes Molekulargewicht: 2000), welches durch die folgende Formel (2) ausgedrückt wird:100 parts by weight of a polyolefin polyol of a saturated Hydrocarbon with a side chain (hydroxyl group valence: 48, number average molecular weight: 2000), which is expressed by the following formula (2):

sowie 3,5 Gewichtsteile Wasser wurden miteinander vermischt, und 3,5 Gewichtsteile eines oberflächenaktiven Mittels (hergestellt durch Ito Seiyu Co., Ltd.), welches durch Austausch von Hydroxylgruppen von Rizinusöl mit Gruppen eines Schwefelsäureester-Natriumsalzes (SO₄Na) erhalten wurde, das eine Gruppe mit hydrophilen Eigenschaften darstellt, oder 3,5 Gewichtsteile eines anderen oberflächenaktiven Mittels, re­ präsentiert durch einen Silikonöl-Schaumstabilisierer ("SZ-1313"TM, hergestellt durch Nippon Unikar Co., Ltd.), wurden ferner unter Rühren damit vermischt.and 3.5 parts by weight of water were mixed together, and 3.5 parts by weight of a surfactant (manufactured by Ito Seiyu Co., Ltd.) obtained by exchanging hydroxyl groups of castor oil with groups of a sulfuric acid ester sodium salt (SO₄Na) which represents a group with hydrophilic properties, or 3.5 parts by weight of another surfactant, presented by a silicone oil foam stabilizer ("SZ-1313" manufactured by Nippon Unikar Co., Ltd.) was further mixed with stirring.

So gemischte Proben wurden für eine vorbestimmte Zeitdauer so belassen, und organisches Isocyanat (Verhältnis von rein zu roh = 80/20, NCO-% = 32,2, hergestellt durch Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) wurde damit so vermischt, daß der NCO-Index (100 × NCO-Äquivalente/OH-Äquivalente) 100 wurde. Dann wurde ein Becher-Schäumungsexperiment ausgeführt. Der Zustand der Zellen sowie die Schäumungscharakteristika wurden beurteilt. Die Beurteilungsergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Samples thus mixed were so for a predetermined period of time and organic isocyanate (ratio of pure to crude = 80/20, NCO% = 32.2, manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) was mixed so that the NCO index (100 x NCO equivalents / OH equivalents) became 100. A cup foaming experiment was then carried out. Of the Condition of the cells as well as the foaming characteristics were determined judged. The evaluation results are in Table 1 shown.  

Tabelle 1 Table 1

In der Tabelle 1 steht das Symbol
"-" für "fehlt, nicht vorhanden",
"x" bedeutet "schlecht" und
"○" bedeutet "gut".
The symbol is in table 1
"-" for "missing, not available",
"x" means "bad" and
"○" means "good".

Die Tabelle 1 zeigt, daß das Rizinusöl-denaturierte oberflächenaktive Mittel insbesondere einen stabilen Zustand der Zellen sowie eine ausgezeichnete Schäumungsstabilität zeigt.Table 1 shows that the castor oil denatured surfactants in particular a stable state of the cells as well as excellent foaming stability shows.

Ausführungsform 1Embodiment 1

Fig. 1 zeigt eine Ölwannenabdeckung als eine Ausführungsform eines Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teils gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Ölwannenabdeckung schließt ein Substrat 1 (steifes bzw. festes Teil), bestehend aus Polypropylen, welches mit Glasfasern verstärkt ist, sowie einen Schaumkörper 2, der integral auf der der Ölwanne zugewandten Oberfläche des Substrats 1 gebildet ist, ein. Fig. 1 shows an oil pan cover as one embodiment of a vibration damping and sound absorbing member according to the present invention. The oil pan cover includes a substrate 1 (rigid part) consisting of polypropylene, which is reinforced with glass fibers, and a foam body 2 , which is integrally formed on the surface of the substrate 1 facing the oil pan.

Die Ölwannenabdeckung wurde hergestellt durch Formgeben des Substrats 1 durch Preßformen, Einbringen des Substrats in eine Form und integralem Bilden des Schaumkörpers 2.The oil pan cover was made by molding the substrate 1 by press molding, inserting the substrate into a mold, and integrally forming the foam body 2 .

Die Ölwannenabdeckung erfordert im allgemeinen eine ausge­ zeichnete Hitzebeständigkeit, geringe Wasserabsorption sowie sehr gute Vibrations-Dämpfungscharakteristik mit einem tan δ-Wert von 0,128 oder mehr. Die Ölwannenabdeckung der vor­ liegenden Ausführungsform genügt all diesen erforderlichen Bedingungen. Ferner zeigt die Ölwannenabdeckung der vorlie­ genden Ausführungsform eine stabile akustische Absorptivität über den gesamten Bereich von niedrigeren Frequenzen zu höheren Frequenzen, wie hiernach beschrieben, somit eine ausgezeichnete Schall-Absorptionscharakteristik zeigend. Deshalb kann das Entweichen von Motorlärm sicher verhindert werden.The oil pan cover generally requires one distinguished heat resistance, low water absorption as well very good vibration damping characteristics with a tan δ value of 0.128 or more. The oil pan cover of the front lying embodiment suffices all these necessary Conditions. Furthermore, the oil pan cover shows the vorlie ing embodiment a stable acoustic absorptivity over the entire range from lower frequencies too higher frequencies, as described below, therefore a showing excellent sound absorption characteristics. Therefore, the escape of engine noise can be prevented safely will.

Hiernach wird der Schaumkörper 2 im einzelnen beschrieben.Hereinafter, the foam body 2 will be described in detail.

100 Gewichtsteile eines Polyolefin-Polyols aus gesättigtem Kohlenwasserstoff mit einer Seitenkette (Hydroxyl­ gruppen-Valenz: 48, zahlengemitteltes Molekulargewicht: 2000), welches durch die obige Formel (2) ausgedrückt wird, 3,5 Gewichtsteile eines oberflächenaktiven Mittels, welches durch Austausch von Hydroxylgruppen des Rizinusöls als Fettsäure­ ester durch eine Natrium-Schwefelsäureester-Salzgruppe (SO₄Na), die eine hydrophile Gruppe darstellt, erhalten wurde, 3,5 Gewichtsteile Wasser, 40 Gewichtsteile eines Weichmachers (DUP) sowie 20 Gewichtsteile eines Flammschutz­ mittels oder dergleichen wurden unter Rühren vermischt, und organisches Isocyanat (Verhältnis von rein/roh = 80/20, NCO-% = 32,2; hergestellt durch Sumitomo Bayer Urethane Co, Ltd.) wurden damit derart vermischt, daß der NCO-Index (100 × NCO-Äquivalenz/OH-Äquivalenz) 100 wurde.100 parts by weight of a polyolefin polyol from saturated Hydrocarbon with a side chain (hydroxyl  group valence: 48, number average molecular weight: 2000), which is expressed by the above formula (2), 3.5 Parts by weight of a surfactant which by Exchange of hydroxyl groups of castor oil as a fatty acid ester by a sodium-sulfuric acid salt group (SO₄Na), which is a hydrophilic group was, 3.5 parts by weight of water, 40 parts by weight of one Plasticizer (DUP) and 20 parts by weight of a flame retardant by means of or the like were mixed with stirring, and organic isocyanate (ratio of pure / raw = 80/20, NCO% = 32.2; manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co, Ltd.) were mixed in such a way that the NCO index (100 × NCO Equivalence / OH Equivalence) 100.

Dann wurde eine vorbestimmte Menge der so hergestellten Mischung sofort in eine Form mit einer vorbestimmten Kon­ figuration eingegossen zur integralen Schaum-Formgebung des Schaumkörpers 2 unter Verwendung des zuvor hergestellten Substrats 1 als Einlage. Teststücke, die jeweils eine be­ stimmte Konfiguration aufwiesen, wurden durch Schaum-Form­ gebung unter Verwendung einer anderen Form hergestellt. Der Schaumkörper 2 und die Teststücke, die so hergestellt wurden, hatten jeweils eine Schäumungsdichte von 0,12.Then, a predetermined amount of the mixture thus prepared was immediately poured into a mold having a predetermined configuration for integral foam molding of the foam body 2 using the previously prepared substrate 1 as an insert. Test pieces each having a certain configuration were made by foam molding using another mold. The foam body 2 and the test pieces which were produced in this way each had a foaming density of 0.12.

Die Zugfestigkeit und die Bruchdehnung eines so hergestellten Teststücks wurden durch ein herkömmliches Verfahren gemessen. Nach Erhitzen auf 175°C für 24 Stunden wurden die Zugfestig­ keit und die Bruchdehnung des Teststückes auf ähnliche Weise gemessen. Somit wurden die Werte für die Zugfestigkeit und die Bruchdehnung nach den Haltbarkeitstests erhalten.The tensile strength and the elongation at break of a so produced Test pieces were measured by a conventional method. After heating to 175 ° C for 24 hours, the tensile strength became speed and the elongation at break of the test piece in a similar manner measured. Thus the values for the tensile strength and maintain the elongation at break after the durability tests.

Ein anderes Teststück wurde in Wasser bei Raumtemperatur für 24 Stunden eingetaucht, und dessen Gewichtszunahme wurde gemessen, um die Wasserabsorption zu erhalten. Another test piece was made in water at room temperature for Immersed for 24 hours, and its weight gain was measured to obtain water absorption.  

Ferner wurde die akustische Absorptivität eines anderen Teststückes mit einer Dicke von 30 mm gegenüber Schallwellen von 500 Hz, 1000 Hz, 2000 Hz und 5000 Hz gemessen gemäß einer Meßmethode des normal-einfallenden Schallabsorptions-Koeffi­ zienten (JISA 1405).Furthermore, the acoustic absorptivity of another Test piece with a thickness of 30 mm against sound waves of 500 Hz, 1000 Hz, 2000 Hz and 5000 Hz measured according to a Measurement method of the normal incident sound absorption coefficient clients (JISA 1405).

Ein Teststück mit einer Dicke von 10 mm wurde an eine streifenförmige Stahlplatte mit einem doppelseitigen Klebe­ band gebunden, und die Stahlplatte wurde wie eine Konsole festgehalten, um die Betriebsdämpfung (Verlustfaktor) zu messen. Zusätzlich wurde dessen tan δ-Wert bei 25°C durch einen Viskoelastizitäts-Spektrometer ("Rheospectra DV E4"TM, hergestellt durch Rheology Co., Ltd.) gemessen. Die gemessenen Werte sind in Tabelle 2 gezeigt.A test piece with a thickness of 10 mm was bonded to a strip-shaped steel plate with a double-sided adhesive tape, and the steel plate was held like a bracket to measure the operational loss (loss factor). In addition, its tan δ value at 25 ° C was measured by a viscoelastic spectrometer ("Rheospectra DV E4" , manufactured by Rheology Co., Ltd.). The measured values are shown in Table 2.

Ausführungsform 2Embodiment 2

Teststücke wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausführungs­ form 1 hergestellt, außer daß 0,5 Gewichtsteile des ober­ flächenaktiven Mittels zugegeben wurde, und verschiedentliche physikalische Eigenschaften wurden ähnlich wie in der Ausfüh­ rungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.Test pieces were carried out in a similar manner as in the execution Form 1 produced, except that 0.5 part by weight of the upper surfactant was added, and various physical properties were similar to those in the exec tion form 1 measured. The measured results are in Table 2 shown.

Ausführungsform 3Embodiment 3

Teststücke wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausführungs­ form 1 hergestellt, außer daß 70 Gewichtsteile des mit der Ausführungsform 1 identischen Polyolefin-Polyols aus ge­ sättigtem Kohlenwasserstoff und 30 Gewichtsteile Fett­ säureester-Polyol (Hydroxylgruppen-Valenz: 53, gewichtsge­ mitteltes Molekulargewicht: 2000, hergestellt durch Toa Gosei Co., Ltd.) als Polyol verwendet wurden.Test pieces were carried out in a similar manner as in the execution Form 1 produced, except that 70 parts by weight of the with the Embodiment 1 identical polyolefin polyols from ge saturated hydrocarbon and 30 parts by weight of fat Acid ester polyol (hydroxyl group valence: 53, by weight average molecular weight: 2000, manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.) were used as the polyol.

Verschiedentliche physikalische Eigenschaften wurden ähnlich wie in der Ausführungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergeb­ nisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Different physical properties became similar as measured in embodiment 1. The measured results nisse are shown in Table 2.  

Ausführungsform 4Embodiment 4

Teststücke wurden ähnlich wie in der Ausführungsform 1 hergestellt, außer daß 20 Gewichtsteile eines Weichmachers, 2,5 Gewichtsteile des oberflächenaktiven Mittels und 2,5 Gewichtsteile Wasser verwendet wurden. Ferner wurden ver­ schiedentliche physikalische Eigenschaften ähnlich wie in der Ausführungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.Test pieces were similar to that in Embodiment 1 produced, except that 20 parts by weight of a plasticizer, 2.5 parts by weight of the surfactant and 2.5 Parts by weight of water were used. Furthermore, ver different physical properties similar to that in the Embodiment 1 measured. The measured results are in Table 2 shown.

Ausführungsform 5Embodiment 5

Teststücke wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausfüh­ rungsform 1 hergestellt, außer daß kein Weichmacher verwendet wurde und daß die Mischung auf 60°C vor dem Eingießen in die Form erhitzt wurde. Ferner wurden verschiedentliche physikalische Eigenschaften ähnlich wie in der Ausführungs­ form 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.Test pieces were made in a similar manner to that in the embodiment tion form 1 prepared, except that no plasticizer is used was and that the mixture at 60 ° C before pouring into the Mold was heated. Furthermore, various physical properties similar to those in the execution form 1 measured. The measured results are in Table 2 shown.

Ausführungsform 6Embodiment 6

Teststücke wurden ähnlich wie in der Ausführungsform 1 herge­ stellt, außer daß 100 Gewichtsteile hydrofiniertes Poly­ butadien (Hydroxylgruppen-Valenz: 47, zahlengemitteltes Molekulargewicht: 2100, hergestellt durch Nippon Soda Co., Ltd.) anstatt des Polyolefin-Polyols aus gesättigtem Kohlenwasserstoff verwendet wurde. Ferner wurden verschie­ dentliche physikalische Eigenschaften ähnlich wie in der Ausführungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Test pieces were prepared similarly to Embodiment 1 except that 100 parts by weight of hydrofinished poly butadiene (hydroxyl group valence: 47, number average Molecular weight: 2100, manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.) instead of the polyolefin polyol from saturated Hydrocarbon was used. Furthermore, various dental physical properties similar to that in the Embodiment 1 measured. The measured results are in Table 2 shown.  

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Teststücke wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausführungs­ form 1 hergestellt, außer daß 100 Gewichtsteile Polyether-Po­ lyol (Hydroxylgruppen-Valenz: 28, zahlengemitteltes Molekulargewicht: 6000, "Sumiphen3063"TM, hergestellt durch Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) anstelle des Polyolefin-Po­ lyols aus gesättigtem Kohlenwasserstoff verwendet wurde, 0,5 Gewichtsteile Silikonöl-Schaumstabilisierer ("SZ-1313"TM, hergestellt durch Nippon Unikar Co., Ltd.) als oberflächen­ aktives Mittel verwendet wurde, 2,0 Gewichtsteile Wasser verwendet wurde und kein Weichmacher verwendet wurde. Verschiedentliche physikalische Eigenschaften wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausführungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.Test pieces were prepared in a similar manner to that of Embodiment 1 except that 100 parts by weight of polyether polyol (hydroxyl group valence: 28, number average molecular weight: 6000, "Sumiphen3063" , manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) was used instead of the polyolefin poly from saturated hydrocarbon was used, 0.5 part by weight of silicone oil foam stabilizer ("SZ-1313" manufactured by Nippon Unikar Co., Ltd.) was used as a surfactant, 2.0 parts by weight of water was used and no plasticizer was used. Various physical properties were measured in a similar manner to that in Embodiment 1. The measured results are shown in Table 2.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Teststücke wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausführungs­ form 1 hergestellt, außer daß 100 Gewichtsteile Polyolefin-Po­ lyol aus ungesättigtem Kohlenwasserstoff (Hydroxylgruppen-Va­ lenz 47, zahlengemitteltes Molekulargewicht: 2800, herge­ stellt durch Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) anstelle des Polyolefin-Polyols aus gesättigtem Kohlenwasserstoff verwen­ det wurde. Ferner wurden verschiedentliche physikalische Eigenschaften ähnlich wie in der Ausführungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.Test pieces were carried out in a similar manner as in the execution Form 1 produced, except that 100 parts by weight of polyolefin Po lyol from unsaturated hydrocarbon (hydroxyl group Va lenz 47, number average molecular weight: 2800, herge provided by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) in place of Use saturated hydrocarbon polyolefin polyols det was. Furthermore, various physical Properties similar to those measured in Embodiment 1. The measured results are shown in Table 2.

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Teststücke wurden ähnlich wie in der Ausführungsform 1 hergestellt, außer daß kein oberflächenaktives Mittel ver­ wendet wurde. Verschiedentliche physikalische Eigenschaften wurden ähnlich wie in der Ausführungsform 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Test pieces were similar to that in Embodiment 1 made except that no surfactant ver was applied. Different physical properties were measured similarly to Embodiment 1. The measured results are shown in Table 2.  

Vergleichsbeispiel 4Comparative Example 4

Teststücke wurden auf ähnliche Weise wie in der Ausführungs­ form 1 hergestellt, außer daß 3 Gewichtsteile Silikon­ öl-Schaumstabilisierer ("SZ-1313"TM, hergestellt durch Nippon Unikar Co., Ltd.) anstelle des Rizinusöls als oberflächen­ aktives Mittel verwendet wurde. Verschiedentliche physika­ lische Eigenschaften wurden ähnlich wie in der Ausführungs­ form 1 gemessen. Die gemessenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Test pieces were prepared in a manner similar to that of Embodiment 1 except that 3 parts by weight of silicone oil foam stabilizer ("SZ-1313" manufactured by Nippon Unikar Co., Ltd.) was used as a surfactant in place of the castor oil. Different physical properties were measured in a similar way to embodiment 1. The measured results are shown in Table 2.

Tabelle 2 Table 2

Beurteilung evaluation

Tabelle 2 zeigt, daß Vergleichsbeispiel 1, welches einen herkömmlichen Urethan-Schaum darstellt, ein gewisses Niveau an Vibrations-Dämpfungscharakteristika zeigt, daß jedoch dessen Wasserabsorption zu hoch ist, um ihn für mit Wasser in Kontakt tretenden Teile verwenden zu können, und daß dessen Schall-Absorptivität gegenüber Schallwellen höherer Fre­ quenzen gut, gegenüber Schallwellen niedriger Frequenzen jedoch nicht gut ist.Table 2 shows that Comparative Example 1, which one conventional urethane foam represents a certain level vibration damping characteristics shows that however whose water absorption is too high to be used with water To be able to use contacting parts and that Sound absorptivity towards sound waves of higher fre frequencies good, compared to sound waves of low frequencies however is not good.

Tabelle 2 zeigt ebenso, daß Vergleichsbeispiel 2, welches Polyolefin-Polyol von ungesättigtem Kohlenwasserstoff verwendet, eine niedrige Wasserabsorption zeigt, daß jedoch die Hitzebeständigkeit dabei nicht gut ist und daß der tan δ-Wert davon ebenso nicht gut ist. Im Vergleichsbeispiel 3, welches kein oberflächenaktives Mittel verwendet, und im Vergleichsbeispiel 4, welches ein oberflächenaktives Mittel vom Silikon-Typ verwendet, dispergierte das Wasser nicht gleichförmig, so daß ein Zellkollaps auftrat, und somit war es schwierig, einen Schaumkörper zu bilden.Table 2 also shows that Comparative Example 2, which Unsaturated hydrocarbon polyolefin polyol used, low water absorption shows that however the heat resistance is not good and that the tan δ value of which is also not good. In comparative example 3, which does not use a surfactant, and im Comparative Example 4, which is a surfactant used of silicone type, the water did not disperse uniform so that a cell collapse occurred, and thus was it is difficult to form a foam body.

Demgegenüber zeigen die Teststücke der vorliegenden Aus­ führungsformen, die Schaumkörper darstellen, die in dem Vibrations-dämpfenden und Schall-absorbierenden Teil gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wurden, eine niedrige Wasserabsorption, eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit sowie stabile Schallabsorptivität gegenüber Schallwellen mit niedrigeren Frequenzen bis höheren Frequenzen. Durch das Auflaminieren auf dem Substrat 1 können diese Schaumkörper Lärm von Motoren absorbieren, dadurch den Lärm von Motoren verringernd. Da die Wasserabsorption niedrig ist, kann die durch Regenwasser verursachte Gewichtszunahme verhindert werden, und da die Wetterbeständigkeit ebenso ausgezeichnet ist, zeichnen sie sich durch eine ausreichend gute Haltbar­ keit selbst bei Verwendung im Freien aus. In contrast, the test pieces of the present Aus leadership forms that represent foam bodies that in the Vibration-damping and sound-absorbing part according to a low Water absorption, excellent heat resistance as well as stable sound absorption against sound waves lower frequencies to higher frequencies. By the These foam bodies can be laminated onto the substrate 1 Absorb engine noise, thereby reducing engine noise reducing. Since the water absorption is low, the Weight gain caused by rainwater prevented and because the weather resistance is just as excellent is, they are characterized by a sufficiently good durability even when used outdoors.  

Ausführungsform 7Embodiment 7

Fig. 2 veranschaulicht eine andere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform wurden mit jenen der Ausführungsform 4 identische Schaumkörper 3 zuvor in jeweils vorbestimmte Konfigurationen geformt und zwischen dem Motor 40 sowie unterschiedlichen, um diesen herum befindlichen (Hilfs-)Einrichtungen eingebracht. Fig. 2 illustrates another embodiment according to the present invention. In this embodiment, foam bodies 3 identical to those of embodiment 4 were previously molded into predetermined configurations and inserted between the motor 40 and various (auxiliary) devices located around it.

Mit dieser Ausführungsform werden Vibrationen des Motors 40 und der Hilfseinrichtungen durch die Schaumkörper 3 gedämpft. Da der Lärm des Motors 40 in den Schaumkörpern 3 absorbiert wird, kann der Lärm innerhalb des Motorenraums verringert werden. Die Schaumkörper 3 sind ausgezeichnet hinsichtlich der Hitzebeständigkeit und niedrig bezüglich der Wasser­ absorption, so daß die Erzeugung von Rost aufgrund von Wasserabsorption verhindert werden kann.With this embodiment, vibrations of the motor 40 and the auxiliary devices are dampened by the foam body 3 . Since the noise of the engine 40 is absorbed in the foam bodies 3 , the noise inside the engine room can be reduced. The foam bodies 3 are excellent in heat resistance and low in water absorption, so that the generation of rust due to water absorption can be prevented.

Ausführungsform 8Embodiment 8

Fig. 3 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform wird der mit der Ausführungsform 4 identische Schaumkörper 5 zwischen einer Motorenabdeckung 41 und dem Motor 40 eingebracht. Fig. 3 illustrates another embodiment according to the present invention. In this embodiment, the foam body 5 , which is identical to embodiment 4, is introduced between an engine cover 41 and the engine 40 .

Mit dieser Ausführungsform werden Vibrationen des Motors 40 durch den Schaumkörper 5 gedämpft, so daß die Übertragung von Vibrationen auf die Motorenabdeckung 41 zurückgehalten werden kann. Da der Lärm des Motors 40 durch den Schaumkörper 5 absorbiert wird, kann der Lärm im Motorenraum verringert werden. Zusätzlich ist der Schaumkörper 5 ausgezeichnet bezüglich der Hitzebeständigkeit und gering in der Wasser­ absorption, so daß die Erzeugung von Rost aufgrund von Wasserabsorption verhindert werden kann. With this embodiment, vibrations of the motor 40 are dampened by the foam body 5 , so that the transmission of vibrations to the motor cover 41 can be restrained. Since the noise of the engine 40 is absorbed by the foam body 5 , the noise in the engine room can be reduced. In addition, the foam body 5 is excellent in heat resistance and low in water absorption, so that the generation of rust due to water absorption can be prevented.

Ausführungsform 9Embodiment 9

Fig. 4 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist die Außenfläche eines Ansaugrohrs 6 mit Schaumkörpern 7 bedeckt, die identisch mit jenen der Ausführungsform 4 sind. Fig. 4 illustrates a further embodiment according to the present invention. In this embodiment, the outer surface of an intake pipe 6 is covered with foam bodies 7 , which are identical to those of embodiment 4.

Mit dieser Ausführungsform werden Vibrationen des Ansaugrohrs 6 durch die Schaumkörper 7 gedämpft, und der Schall des Luftstroms, der durch das Ansaugrohr 6 strömt, wird in den Schaumkörpern 7 absorbiert, so daß der Lärm innerhalb des Motorraums verringert werden kann.With this embodiment, vibrations of the intake pipe 6 are dampened by the foam body 7 , and the sound of the air flow flowing through the intake pipe 6 is absorbed in the foam body 7 , so that the noise inside the engine compartment can be reduced.

Herkömmlich sind Urethan-Schaumkörper aus Polyether-Polyol verwendet worden. Diese Körper zeigen jedoch eine hohe Wasserabsorption, so daß Rost in dem Ansaugrohr 6 erzeugt werden kann. Demgemäß ist die Oberfläche des Ansaugrohrs 6 zum Zwecke der Rostverhinderung beschichtet und dann mit dem Urethan-Schaum abgedeckt worden, oder ein Film ist auf der Oberfläche des Urethan-Schaums zur Verhinderung der Wasser­ absorption auflaminiert worden.Urethane foam bodies made of polyether polyol have been used conventionally. However, these bodies show a high water absorption, so that rust can be generated in the intake pipe 6 . Accordingly, the surface of the suction pipe 6 is coated for rust prevention and then covered with the urethane foam, or a film is laminated on the surface of the urethane foam to prevent water absorption.

Demgegenüber kann mit der vorliegenden Ausführungsform der zuvor beschriebene Prozeß zum Beschichten oder Film-Laminieren entfallen, da die Wasserabsorption der Schaum­ körper 7 gering ist, wodurch die Zahl der Herstellungs­ schritte verringert werden kann.In contrast, with the present embodiment, the process for coating or film-laminating described above can be omitted, since the water absorption of the foam body 7 is low, whereby the number of manufacturing steps can be reduced.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorstehenden Ausführungsformen beschränkt. Das Vibrations-dämpfende und Schall-absorbierende Teil gemäß der vorliegenden Erfindung kann ebenso auf eine Seitenabdeckung oder Untergrundab­ deckung, die durch ein Motorenteil bzw. -Raumstück einge­ grenzt wird, auf eine Oberfläche eines einem Motorenteil zugewandten Armaturenbrettes auf die Rückoberfläche einer Haube oder eines Verdecks, wo ein Maschinen-Raumteil definiert wird, oder dergleichen angewandt werden.The present invention is not based on the foregoing Embodiments limited. The vibration-damping and Sound absorbing part according to the present invention can also be placed on a side cover or underground Covered by an engine part or space is limited to a surface of an engine part facing dashboard on the back surface of a  Hood or a convertible top where a machine room part is defined, or the like can be applied.

Wie oben beschrieben kann das Vibrations-dämpfende und Schall-absorbierende Teil für Fahrzeuge gemäß der vorlie­ genden Erfindung sowohl eine hohe Vibrations-Dämpfungs­ charakteristik als auch eine hohe Schallabsorptions-Cha­ rakteristik erreichen, und es zeigt eine niedrige Wasserabsorption und einen ausgezeichneten Hitzewiderstand, und folglich kann es in verschiedentlichen Bereichen von Fahrzeugen extrem nützlich verwendet werden. Ferner ist dadurch der herkömmlich erforderliche Prozeß zum Beschichten oder Filmlaminieren unnötig geworden, so daß die Zahl der Herstellungsschritte ebenso verringert werden kann.As described above, the vibration damping and Sound absorbing part for vehicles according to the present ing invention both high vibration damping characteristic as well as a high sound absorption cha characteristic and it shows a low Water absorption and excellent heat resistance, and consequently it can be in various areas of Vehicles can be used extremely useful. Further is thereby the conventionally required coating process or film lamination become unnecessary, so the number of Manufacturing steps can also be reduced.

Während die Erfindung in Verbindung mit dem, was derzeit als praktischste und am meisten bevorzugte Ausführungsformen angesehen wird, beschrieben wurde, ist leicht verständlich, daß die Erfindung nicht auf diese offenbarten Ausführungs­ formen beschränkt ist, sondern daß verschiedentliche Modifikationen und äquivalente Anordnungen möglich sind, die diese Erfindung ebenso abdecken.While the invention is in connection with what is currently considered most practical and most preferred embodiments viewed, described, is easy to understand, that the invention is not based on this disclosed embodiment Form is limited, but that different Modifications and equivalent arrangements are possible that cover this invention as well.

Claims (5)

1. Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil für Fahrzeuge, umfassend:
ein steifes Teil, welches außerhalb eines vibrierenden Bereiches eines Fahrzeugs angeordnet ist, und
einen Schaumkörper, der zumindest teilweise auf der dem vibrierenden Bereich zugewandten Oberfläche des steifen Teils auflaminiert ist,
wobei der Schaumkörper gebildet wurde durch Umsetzen einer Mischung, die aus Polyolefin-Polyol mit einem Gerüst aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungsmittel besteht, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, welches ein Grundgerüst eines Fettsäureesters aufweist, dessen Kette hydrophile Gruppen enthält.
1. A vibration damping and sound absorbing member for vehicles, comprising:
a rigid part which is arranged outside a vibrating area of a vehicle, and
a foam body which is at least partially laminated on the surface of the rigid part facing the vibrating area,
wherein the foam body was formed by reacting a mixture consisting of polyolefin-polyol with a skeleton of a resin of a saturated hydrocarbon, water and organic polyisocyanate as a foaming agent, in the presence of a surface-active agent which has a skeleton of a fatty acid ester, the chain of which are hydrophilic groups contains.
2. Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil für Fahrzeuge, umfassend:
ein steifes Teil, welches außerhalb eines vibrierenden Bereiches eines Fahrzeugs angeordnet ist, und
einen Schaumkörper, welcher in einem durch das steife Teil und dem vibrierenden Bereich begrenzten Raum eingebracht ist,
wobei der Schaumkörper gebildet wurde durch Umsetzen einer Mischung, die aus Polyolefin-Polyol mit einem Gerüst aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungsmittel besteht, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, welches ein Grundgerüst eines Fettsäureesters aufweist, dessen Kette hydrophile Gruppen enthält.
2. Vibration damping and sound absorbing part for vehicles, comprising:
a rigid part which is arranged outside a vibrating area of a vehicle, and
a foam body which is introduced in a space delimited by the rigid part and the vibrating area,
wherein the foam body was formed by reacting a mixture consisting of polyolefin-polyol with a skeleton of a resin of a saturated hydrocarbon, water and organic polyisocyanate as a foaming agent, in the presence of a surface-active agent which has a skeleton of a fatty acid ester, the chain of which are hydrophilic groups contains.
3. Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil für Fahrzeuge, mit dem eine Oberfläche eines vibrierenden Bereiches eines Fahrzeuges auf dessen Beschichtung angepaßt ist, wobei das Vibrations-dämpfende und Schall-absorbierende Teil einen Schaumkörper darstellt, der gebildet wurde durch Umsetzen einer Mischung, die aus Polyolefin-Polyol mit einem Gerüst aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungsmittel besteht, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, welches ein Grundgerüst eines Fettsäureesters aufweist, dessen Kette hydrophile Gruppen enthält.3. Vibration damping and sound absorbing part for Vehicles with a surface of a vibrating Area of a vehicle adapted to its coating is, the vibration-damping and sound-absorbing Part represents a foam body that was formed by Reacting a mixture consisting of polyolefin polyol with a Framework made of a resin of a saturated hydrocarbon, Water and organic polyisocyanate as a foaming agent exists, in the presence of a surfactant, which has a basic structure of a fatty acid ester, whose chain contains hydrophilic groups. 4. Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil für Fahrzeuge, welches zwischen einem vibrierenden Bereich eines Fahrzeuges und diesem vibrierenden Bereich zugewandten Hilfseinrichtungen eingebracht ist, wobei das Vibrations-dämp­ fende und Schall-absorbierende Teil ein Schaumkörper darstellt, welcher gebildet wurde durch Umsetzen einer Mischung, die aus Polyolefin-Polyol mit einem Gerüst aus einem Harz eines gesättigten Kohlenwasserstoffes, Wasser und organischem Polyisocyanat als Schäumungsmittel besteht, in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels, welches ein Grundgerüst eines Fettsäureesters aufweist, dessen Kette hydrophile Gruppen enthält.4. Vibration damping and sound absorbing part for Vehicles that are between a vibrating area of a Vehicle and this vibrating area facing Auxiliary devices is introduced, the vibration damper fende and sound absorbing part a foam body which was formed by implementing one Mixture made of polyolefin polyol with a framework a resin of a saturated hydrocarbon, water and organic polyisocyanate as a foaming agent, in Presence of a surfactant which is a Has basic structure of a fatty acid ester, the chain contains hydrophilic groups. 5. Vibrations-dämpfendes und Schall-absorbierendes Teil für Fahrzeuge gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Polyolefin-Polyol Seitenketten sowie reaktive, besonders reine Hydroxylgruppen an Enden von dessen Molekül besitzt.5. Vibration damping and sound absorbing part for Vehicles according to any one of claims 1 to 4, wherein the Polyolefin-polyol side chains as well as reactive, especially has pure hydroxyl groups at the ends of its molecule.
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8181 Inventor (new situation)

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